[发明专利]一种石蜡固体润滑剂装填方法在审
申请号: | 201810856769.1 | 申请日: | 2018-07-31 |
公开(公告)号: | CN108916629A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 肖尚龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖龙兴合金有限公司 |
主分类号: | F16N15/00 | 分类号: | F16N15/00;C10M169/04;C10N30/06;C10N50/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241080 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体润滑剂 石蜡 自润滑轴承 孔穴 装填 加热 填充 压力输送管道 最大程度地 机械作业 确保安全 生产效率 使用性能 一致性好 紧实度 润滑剂 填充量 填装 制备 轴承 冷却 凝固 | ||
1.一种石蜡固体润滑剂装填方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制备石蜡固体润滑剂,且将石蜡固体润滑剂加热至具有流动性;
S2、加热自润滑轴承,将具有流动性的石蜡固体润滑剂通过压力输送管道填装到自润滑轴承的润滑剂孔穴中;
S3、冷却自润滑轴承和石蜡固体润滑剂,使石蜡固体润滑剂凝固。
2.根据权利要求1所述的一种石蜡固体润滑剂装填方法,其特征在于,石蜡固体润滑剂包括以下质量百分数的组分:聚四氟乙烯18~22%、石墨35~38%、和余量的分子量为800~1000的微晶石蜡;且步骤S1包括以下步骤:
S11、将聚四氟乙烯微粉和石墨粉过筛,使聚四氟乙烯微粉和石墨粉的粒径均小于等于100微米;
S12、将微晶石蜡加热至80~90℃,将过筛的聚四氟乙烯微粉和石墨粉投入到微晶石蜡中充分搅拌混合均匀制得石蜡固体润滑剂;
S13、将混合均匀的石蜡固体润滑剂保温备用,温度保持在70~90℃。
3.根据权利要求1所述的一种石蜡固体润滑剂装填方法,其特征在于,自润滑轴承的润滑剂孔穴为通孔结构,且润滑剂孔穴一端连通自润滑轴承内侧,润滑剂孔穴另一端连通自润滑轴承外侧;且步骤S2包括以下步骤:
S21、将自润滑轴承同轴套装在轴承中心柱上,轴承中心柱为直径等于自润滑轴承内径的圆柱形结构,轴承中心柱用于封堵润滑剂孔穴连通自润滑轴承内侧的一端;
S22、在自润滑轴承的外侧同轴套装轴承外套管,轴承外套管为内径等于自润滑轴承外径的圆管形结构,轴承外套管用于封堵润滑剂孔穴连通自润滑轴承外侧的一端;
S23、轴承外套管的内侧面设置有环形布料槽,环形布料槽与轴承外套管同轴设置,轴承外套管的径向设置有径向输料通道,使自润滑轴承的润滑剂孔穴端部位于环形布料槽处;
S24、加热轴承中心柱、轴承外套管以及自润滑轴承,然后将具有流动性的石蜡固体润滑剂从径向输料通道输送至环形布料槽,最后填装到自润滑轴承的润滑剂孔穴中。
4.根据权利要求3所述的一种石蜡固体润滑剂装填方法,其特征在于,步骤S3包括以下步骤:
S31、当自润滑轴承的润滑剂孔穴中都填装满了石蜡固体润滑剂后,沿轴向移动自润滑轴承,使润滑剂孔穴连通自润滑轴承外侧的一端与环形布料槽错位,通过轴承外套管内侧壁封堵润滑剂孔穴,通过自润滑轴承的外侧壁封堵环形布料槽;
S32、冷却轴承中心柱、轴承外套管以及自润滑轴承,使自润滑轴承的润滑剂孔穴中的石蜡固体润滑剂凝固;
S33、将自润滑轴承从轴承外套管中取出,将轴承中心柱从自润滑轴承中取出。
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