[发明专利]一种多晶硅生产制造用工业硅粉碎装置

说明书

本发明公开了一种多晶硅生产制造用工业硅粉碎装置，包括粉碎壳、进料壳、导料板、第一电动机、转轴、粉碎辊、第二电动机、皮带轮、皮带、支撑腿、抽屉、输送辊、输送槽、固定轴、楔形排料板、研磨固定板、研磨活动板、限位板、电动推杆、固定斜板和落料板。该种多晶硅生产制造用工业硅粉碎装置结构简单、设计新颖，实现对工业硅的粉碎效果，同时便于对粉碎后的工业硅进行二次粉碎，提高工业硅的粉碎效果，便于装置进行研磨，降低研磨的强度，便于工作者使用，便于对粉碎后的工业硅进行研磨，通过设置的研磨活动板、电动推杆以及研磨固定板之间的配合作用下，提高对工业硅研磨的精度，提高工业硅粉的研磨效率，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种工业硅粉碎装置，具体是一种多晶硅生产制造用工业硅粉碎装置，属于多晶硅生产应用技术领域。

背景技术

多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。

在多晶硅生产用工业硅的粉碎过程中存在很多问题，如现有一些粉碎装置粉碎效果较差，可能在粉碎后会残留一些较大的硅颗粒，影响后续研磨装置的研磨效果，极大的增加硅颗粒的研磨效率，且极大的降低硅粉的研磨精度，影响使用。因此，针对上述问题提出一种多晶硅生产制造用工业硅粉碎装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多晶硅生产制造用工业硅粉碎装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种多晶硅生产制造用工业硅粉碎装置，包括粉碎壳、进料壳、粉碎机构A以及研磨机构B；

所述粉碎壳顶部固定连通有进料壳，且粉碎壳内腔顶部内壁固定连接有导料板；所述粉碎壳外表面底侧固定连接有支撑腿；

所述粉碎机构A包括第一电动机、转轴、粉碎辊、皮带轮以及皮带，且第一电动机固定安装在粉碎壳侧表面；所述第一电动机底侧设有与粉碎壳固定连接的第二电动机；所述第一电动机输出端里连接有粉碎壳转动连接的转轴，且转轴表面套接有粉碎辊；所述转轴末端套接有与粉碎壳侧表面贴合的皮带轮；所述粉碎辊底部设有与粉碎壳一侧固定连接有的楔形排料板，且楔形排料板顶部较低一侧表面贴合有输送辊；所述输送辊套接有与第二电动机输出端连接的固定轴，且输送辊表面开设有输送槽；

所述研磨机构B包括研磨固定板、研磨活动板、限位板以及电动推杆；所述研磨固定板位于楔形排料板底部，且研磨固定板与粉碎壳一侧内壁固定连接；所述研磨固定板斜面一侧平行设有与粉碎壳侧壁滑动连接的研磨活动板；所述研磨活动板较高一侧固定连接有限位板，且研磨活动板底侧表面与固定粉碎壳内壁表面的固定斜板滑动连接；所述研磨活动板较低一侧与固定在固定斜板表面的电动推杆输出端固定连接，且研磨活动板较低一侧顶部表面固定连接有落料板。

优选的，所述导料板数目为两个，两个导料板位于所述粉碎壳内腔顶部相对两侧，且两个导料板之间对称分布。

优选的，所述粉碎辊数目为两个，两个平行放置的所述粉碎辊表面均匀固定连接有凸块，且两个粉碎辊之间通过凸块贴合。

优选的，所述转轴数目为两个，两个所述转轴末端均套接有皮带轮，且一个转轴表面的皮带轮通过皮带与另一个转轴表面的皮带轮连接。

优选的，所述输送槽数目至少为两个，且输送槽在所述输送辊表面环形分布。

优选的，所述支撑腿数目为两个，且支撑腿关于所述粉碎壳对称分布。

优选的，所述研磨固定板与所述研磨活动板之间存在缝隙，缝隙的宽度等于标准硅粉末颗粒的直径尺寸。

本发明的有益效果是：