[发明专利]一种异丙醇铝废催化剂的碱处理方法及其处理装置

说明书

本发明涉及石油化工领域，特别公开了一种异丙醇铝废催化剂的碱处理方法及其处理装置。该方法以氢氧化钠（或氢氧化钾）等强碱性溶液为碱解萃取剂，对通入的异丙醇铝废催化剂进行碱解萃取，对有机相与无机相进行分离；分离后的有机相进一步回收其中有用组分；而分离后的无机相通过CO₂调节PH值后得高附加值的拟薄水铝石，滤液还可以通过浓缩结晶的方式回收碳酸盐结晶物。本发明不但解决了不饱和醛酮还原生产过程中废催化剂的处理问题，同时还实现了一定的收益，提升了以异丙醇铝为催化的，不饱和醛酮还原生产工艺的绿色化程度。

（一）技术领域

本发明涉及石油化工领域，特别涉及一种异丙醇铝废催化剂的碱处理方法及其处理装置。

（二）背景技术

异丙醇铝作为一种重要的化工原料，因为其独特的物化性质，常被用作胶黏剂的交联剂，同时因为其极强的吸潮能力，还经常被用作脱水剂、防水剂。另外，在有机合成领域，针对不饱和醛酮，异丙醇铝是一种选择性非常高的醛酮还原催化剂，与其它还原催化剂相比，它的优势非常明显，在还原不饱和羰基化合物时，对羰基有较高的选择性，反应条件比较温和，反应非常顺利，对化合物中的-NO₂、C=C、-COOR等基团几乎没有任何影响。同时，异丙醇铝生产工艺简单，成本相对低廉，在不饱和醛酮还原领域，已经开始大规模的工业化应用，且从目前的发展势头来看，其使用会越来越广泛。

以异丙醇铝为催化剂进行不饱和醛酮还原的生产工艺过程中， 由于被还原的物料中游离水的存在，及不饱和醛酮易聚合等原因，异丙醇铝催化剂在使用过程中会逐渐失活。同时，在反应过程中还会有一些副产物、聚合物的累积，使失活的异丙醇铝与这些副产物、聚合物混合在一起，形成一种非常粘稠的异丙醇铝废催化剂，对于此含铝混合产物，目前工业上只能通过焚烧的方式进行处理。而采用焚烧处理的方式，不但导致混合产物中的有用物质损失，同时还会产生较多的固体氧化铝残渣及较大的气味，增加了进一步处理的困难，同时还衍生出相关的环保问题。在异丙醇铝作为催化剂的还原工艺流程中，所产生的废催化剂与副产物的混合产物是影响工艺畅通的主要问题，所以，目前亟待寻求一种针对这种含铝混合产物的绿色环保的处理方法。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种操作简单、绿色环保的异丙醇铝废催化剂的碱处理方法及其处理装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种异丙醇铝废催化剂的碱处理方法，以不饱和醛酮还原生产过程中产生的失活异丙醇铝与副产物的混合产物为处理对象，包括如下步骤：

（1）搅拌状态下，将混合产物加入到强碱性溶液中，混合液温度缓慢上升至稳定后停止搅拌，将混合液输送至分层器静置分层；

（2）分层后的液体取下层水相输送至沉淀槽，往沉淀槽中鼓入二氧化碳气体，随着二氧化碳气体的鼓入，沉淀槽内会逐渐出现白色絮状沉淀，对槽内液体进行pH值测定，至沉淀槽内液体pH值在8-10之间停止通气；

（3）将沉淀槽内含絮状沉淀物的液体抽出后进行压滤处理，压滤所得固体为拟薄水铝石，压滤所得液体经浓缩得碳酸钠晶体。

本发明以氢氧化钠（或氢氧化钾）等强碱性溶液为碱解萃取剂，对通入的异丙醇铝废催化剂进行碱解萃取，对有机相与无机相进行分离；分离后的有机相进一步回收其中有用组分；而分离后的无机相通过CO₂调节PH值后得高附加值的拟薄水铝石，滤液还可以通过浓缩结晶的方式回收碳酸盐结晶物；不但完全回收了混合产物中的有用物质，同时得到了附加值较高的产品。

本发明的更优技术方案为：

所述强碱性溶液为质量浓度为5-60%的氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液，混合产物与强碱性溶液的质量比为0.2-3:1。

步骤（2）中，分层后的液体中上层油相输送至储罐待回收其中的有用有机成分。