[发明专利]一种斜向定位轻质蛋托的制作方法

说明书

本发明公开了一种斜向定位轻质蛋托的制作方法，具体如下：步骤1：将板材模切加工出带有周期性两个上定位边及下定位边和两个1/4正十字型凸柱组成部分的条状板材；步骤2：将步骤1中开槽方向分为全部向上和全部向下的两种条状板材，根据蛋托纵横方向上容装蛋品数量的不同进行裁切，以形成插接部件；步骤3：将插接部件在中心附近的插槽处垂直插接在一起，而后再沿这些插接部件由两端向中心的方向，将其余插接部件按定位边完整的上蛋坑数由1至n‑1的依次插接，使得各插接部件在上蛋坑和凸柱的中心开槽处沿斜向相互正交插接，获得具有纵横规则排列的蛋坑和凸柱阵列的蛋托。本发明方法制成的蛋托是周期性交错的板材结构，适于印刷，造型美观。

技术领域

本发明属于蛋品包装技术领域，具体涉及一种斜向定位轻质蛋托的制作方法。

背景技术

目前市场上的纸浆模塑蛋托、塑料蛋托、发泡材料蛋托的制作方法主要是注塑成型，具有初始投入高，制造过程污染大等缺点。同时，这些蛋托各有优缺点。纸浆模塑蛋托造型不够美观，很难在零售市场取得应用。同时，在使用时将蛋品放在托盘对应的蛋坑中，然后盖上下一层托盘，层叠摆放造成空气流通性差，容易造成蛋品发霉变质。塑料蛋托和其他发泡缓冲材料在其生命周期结束后成为严重的污染物。

瓦楞纸板作为常见的包装材料具有较高的强度，韧性，可对鸡蛋起到良好的保护作用，同时具有重量轻，减震、缓冲性能好，成本低廉，印刷适性好，便于生产制造等优点。可根据不同情况，对造型和装潢进行进一步装饰从而满足消费者的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种斜向定位轻质蛋托的制作方法，解决了现有技术存在的生产制造工艺复杂、需要专用机械模具、制作的蛋托美观和印刷适性差、易导致蛋品发霉变质和损坏、材料不环保等问题。

本发明所采用的技术方案是，一种斜向定位轻质蛋托的制作方法，制备出一种斜向定位轻质蛋托，该结构是由多个斜向方向上长度不同的构成板材插接而成，每个构成板材上部开有若干个上蛋坑，每两个上蛋坑之间设有一个凸柱，构成板材下部开有若干个下蛋坑，每两个下蛋坑之间设有一个底座，每个下蛋坑的顶部位于每个凸柱的底部，其具体步骤如下：

步骤1：

将板材模切加工出带有周期性两个上定位边及下定位边和两个1/4正十字型凸柱组成部分的条状板材，在上定位边和1/2正十字型凸柱中心位置处沿高度方向上进行1/2材料高度的开槽形成插槽，开槽方向分为全部向上和全部向下的两种；

步骤2：

将步骤1中开槽方向分为全部向上和全部向下的两种条状板材，根据蛋托纵横方向上容装蛋品数量的不同进行裁切，以形成插接部件，纵横方向上容装蛋品数量为m×n，设m和n的较小者为n，需要的插接部件的规格和数量为：定位边完整的上蛋坑数量为1至n-1的各2对，定位边完整的上蛋坑数量为n的m-n+1对，每对插接部件的开槽方向相反；

步骤3：

首先选出步骤2中的m-n+1对包含完整定位边的上蛋坑数量为n的插接部件，将它们在中心附近的插槽处垂直插接在一起，而后再沿这些插接部件由两端向中心的方向，将其余插接部件按定位边完整的上蛋坑数由1至n-1的依次插接，使得各插接部件在上蛋坑和凸柱的中心开槽处沿斜向相互正交插接，获得具有纵横规则排列的蛋坑和凸柱阵列的轻质蛋托。

本发明的特点还在于，

步骤2中，插接部件的裁切原则是：插接部件两端裁切位置应一致；插接部件上完整定位边的数量应大于对应方向上蛋品容装数量的两倍；其长度方向与每斜线方向上平行的所有插接部件的开槽方向保证一致，且两斜线方向上，插接部件的开槽方向相反。

板材为瓦楞板。

板材为中空板。

本发明的有益效果是，