[发明专利]挤塑定心模具、挤塑设备及绝缘挤塑偏心度的控制方法

说明书

本发明公开了一种挤塑定心模具，包括：模芯和模套，所述模芯具有一容置腔，所述容置腔为锥形结构，所述模套套设在所述模芯上，所述挤塑定心模具还包括：定心组件，所述定心组件外表面贴合于所述容置腔的内壁上；其中，所述模芯、所述模套和所述定心组件的内部都具有圆柱孔，且所述模芯、所述模套和所述定心组件的圆柱孔的中心轴线相互重合。本发明还公开了一种挤塑设备及挤塑绝缘层偏心度的控制方法。运用本发明的挤塑定心模具，可控制线芯绝缘层偏心度。

技术领域

本发明涉及一种挤塑生产电缆绝缘线芯，特别是涉及一种挤塑定心模具、挤塑设备及挤塑绝缘层偏心度的控制方法。

背景技术

根据GB/T 12706.1-2008产品标准，低压电力电缆绝缘层厚度只要求平均厚度和最薄厚度，但随着用户对质量要求严格，在满足产品要求的同时，提出绝缘层偏心度的要求，因此在目前常用设备及常规工艺操作下，已无法保证满足用户的要求，为满足绝缘层偏心度不大于10％(不同大小规格其绝缘层厚度差在0.07～0.18mm)的要求，往往经过大量时间进行模具(包括模芯和模套)调偏和采取降低生产速度、增加绝缘厚度的方法来达到用户的要求，即时采取这样措施也会出现因导体放线张力波动造成绝缘层厚度波动而至使绝缘线芯报废。

因此本领域技术人员致力于开发一种可控制绝缘层偏心度的挤塑定心模具、挤塑设备及挤塑绝缘层偏心度的控制方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可控制绝缘层偏心度的挤塑定心模具、挤塑设备及挤塑绝缘层偏心度的控制方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种挤塑定心模具，包括：模芯和模套，所述模芯具有一容置腔，所述容置腔为锥形结构，所述模套套设在所述模芯上，所述挤塑定心模具还包括：定心组件，所述定心组件外表面贴合于所述容置腔的内壁上；其中，所述模芯、所述模套和所述定心组件的内部都具有圆柱孔，且所述模芯、所述模套和所述定心组件的圆柱孔的中心轴线相互重合。

较佳的，所述定心组件由胶木材料制成。

较佳的，所述定心组件的内部还具有镂空的锥形结构，且与所述定心组件的圆柱孔相连通。

较佳的，所述定心组件的圆柱孔孔径d1小于所述模芯的圆柱孔孔径d2，所述模芯的圆柱孔孔径d2小于所述模套的圆柱孔孔径。

较佳的，所述定心组件与所述模芯的圆柱孔的交接位置的外径等于所述模芯的圆柱孔孔径。

较佳的，所述定心组件的圆柱孔孔径比线芯外径大，大小差异范围在[0.05，0.10]mm。

本发明还提供了一种挤塑设备，包括主机和机头主体，所述挤塑设备还包括：上述的挤塑定心模具。

较佳的，所述定心组件的圆柱孔的孔径比线芯的外径大，大小差异范围在[0.05，0.10]mm。

本发明还提供了一种绝缘挤塑偏心度的控制方法，利用上述的挤塑设备，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据线芯的规格和所述模芯的大小，选用定心组件；

(2)将所述定心组件贴合于所述模芯的容置腔内壁上，形成挤塑定心模具；

(3)所述线芯穿过所述挤塑定心模具。

较佳的，在步骤(2)之后，还包括步骤，所述绝缘层的材料从主机的入料孔进入机头主体的材料流道，所述绝缘层的材料传输至所述模芯和所述模套之间的材料流道。