[发明专利]一种可调式智能数显型板材斜孔定位打孔装置

说明书

本发明公开了一种可调式智能数显型板材斜孔定位打孔装置，包括底座、活动压板、固定压板、调节板、支撑装置，底座上设有腔体、电动缸、齿条、第一T字形滑槽；活动压板上设置有两块伸出板,伸出板之间设有棘轮机构，棘轮机构与齿条相互啮合；调节板的两端设有弧形板，调节板与固定压板相互滑动连接；支撑装置包括弧形结构的第一支撑板、设有通孔的第二支撑板、支撑杆。本发明所述的一种可调式智能数显型板材斜孔定位打孔装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、通用性强等优点，有效解决现有板材打孔设备精度低、打孔角度调节不方便的问题。

技术领域

本发明涉及板材加工设备领域，尤其是涉及一种可调式智能数显型板材斜孔定位打孔装置。

背景技术

众所周知，在板材加工过程中，经常需要在板材上进行打孔，达到将板材与板材或者其他材料拼接在一起的目的。在传统打孔的过程中，通常需要根据工作人员的经验来进行手工打孔，由于不能做到精确的测量和手持打孔工具时产生的振动容易导致误差，使得传统的打孔方式打出的孔存在严重的差异性，影响了工作效率和产品质量，无法做到统一生产。

在已知技术中，市面上出现了一些板材打孔辅助设备，其原理是利用以一定角度固定的钢管引导钻头在板材上打孔，具有一定消除传统打孔时产生的误差，但这种辅助设备往往固定方式复杂且不牢靠，容易松动造成误差，钢管内腔与钻头直接接触加速钻头的磨损甚至造成钻头折断，钢管角度以及钢管内腔大小固定无法调节，造成该种设备通用性不强。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种可调式智能数显型板材斜孔定位打孔装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、通用性强等优点，有效解决现有板材打孔设备精度低、打孔角度调节不方便的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式智能数显型板材斜孔定位打孔装置，包括底座、活动压板、固定压板、调节板、支撑装置，所述的底座是长条板状结构，底座的一端设有腔体；所述底座的中部固定设置有电动缸；所述底座的另一端设有槽体，槽体内设有齿条，所述的齿条两侧对称设置有第一T字形滑槽；所述的腔体内设置有蓄电池、控制器。

所述的活动压板上对称设置有两块伸出板,伸出板之间设有棘轮机构，伸出板底端设有与第一T字形滑槽相互滑动连接的第一T字形滑块；所述活动压板上还埋设有压力传感器；所述的棘轮机构包括与活动压板相互铰接的棘齿、与转轴相互传动连接的棘轮，棘轮的下端与齿条相互啮合，棘轮的上端与棘齿相互连接；所述的转轴与两块伸出板分别转动连接，且转轴的两端分别固定设置有第一旋钮；所述的活动压板上设有显示器；

所述的固定压板包括分别对称固定设置在电动缸两侧的第一固定压板、第二固定压板；所述的第一固定压板上设有第二T字形滑槽；所述的第二固定压板上设置有通槽；

所述调节板的两端设有弧形板，弧形板上设有弧形通槽，调节板的一端设有与第二T字形滑槽相互滑动连接的第二T字形滑块，调节板的另一端与通槽相互滑动连接；所述的调节板底部设有与电动缸连接的缺口；

所述的支撑装置包括弧形结构的第一支撑板、设有通孔的第二支撑板、支撑杆；所述的支撑杆包括上杆、下杆，上杆、下杆相互套设，第一支撑板、第二支撑板是固定设置于上杆上；所述的下杆上套设有横杆，横杆两端分别穿过弧形通槽，并通过旋紧螺纹连接于横杆两端的第三旋钮将支撑装置固定于弧形板上；所述的下杆下端通过球轴承与调节板相互铰接。

进一步地，所述的腔体上设有盖板，蓄电池是可更换电池或者带有充放电路的可充式电池。

进一步地，所述的棘齿上设有用于提起棘齿的提手。

进一步地，所述的活动压板、固定压板相对壁面上分别设置有橡胶垫，第二固定压板上的橡胶垫上设有用于测量开孔高度的第一刻度。

进一步地，所述的弧形通槽上设置有用于测量开孔角度的第二刻度。