[发明专利]一种用于曲面触摸屏的超薄触控基板制作工艺

说明书

本发明公开了一种用于曲面触摸屏的超薄触控基板制作工艺，包括以下步骤：提供一厚度大于0.4mm的玻璃基板，所述玻璃基板具有相对的第一表面和第二表面，在所述第一表面刻蚀走线图案层形成触控基板；提供一保护基板，所述保护基板的厚度大于玻璃基板的厚度，将玻璃基板的第一表面朝向保护基板对位，在触控基板与保护基板之间填充有阻隔层；将触控基板与保护基板之间的周围用粘胶剂框贴固定；将玻璃基板的第二表面酸刻减薄至0.4mm以下；切割触控基板与保护基板之间的粘胶剂，分离出减薄后的触控基板；将触控基板绑定线路板。实施本发明可防止酸刻减薄过程中造成走线图案层的损伤，提高触控基板的可靠性。

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，更具体地涉及一种用于曲面触摸屏的超薄触控基板制作工艺。

背景技术

随着科学技术的不断发票，越来越多的具有触控功能的电子设备被广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中，为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利，成为当今人民不可或缺的重要工具。

电子设备实现触控功能的主要部件是触摸屏，目前，曲面触摸屏已经成为了高端触摸屏的代表之一。现有技术中，由于常用玻璃基板一般都比较厚，在0.4mm以上，不适用于曲面触摸屏制作工艺的要求，而菲林传感层的信赖性大多比玻璃传感层的差，不能满足高可靠性的要求。因此有必要提出一种制作工艺，可以制作出超薄玻璃传感层，又可以满足高可靠性的要求。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种超薄的、满足高可靠性要求的用于曲面触摸屏的超薄触控基板制作工艺。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种用于曲面触摸屏的超薄触控基板制作工艺，包括以下步骤：

S1：提供一厚度大于0.4mm的玻璃基板，所述玻璃基板具有相对的第一表面和第二表面，在所述第一表面刻蚀走线图案层形成触控基板；

S2：提供一保护基板，所述保护基板的厚度大于玻璃基板的厚度，将玻璃基板的第一表面朝向保护基板对位，在触控基板与保护基板之间填充有阻隔层；

S3：将触控基板与保护基板之间的周围用粘胶剂框贴固定；

S4：将玻璃基板的第二表面酸刻减薄至0.4mm以下；

S5：切割触控基板与保护基板之间的粘胶剂，分离出减薄后的触控基板；

S6：将触控基板绑定线路板。

优选地，所述粘胶剂为耐酸UV分离胶。

优选地，所述保护基板的材质为玻璃。

优选地，步骤S4中将玻璃基板的第二表面酸刻减薄至0.1mm以下。

优选地，将线路板与触控基板的触控电极电连接，所述线路板为FPC。

优选地，所述走线图案层采用Metal Mesh或者纳米银导电材料。

优选地，步骤S5中切割粘胶剂的方法为通过UV光照射使粘胶剂失去粘性，使触控基板和保护基板分离。

本发明具有以下优点：

1、通过将玻璃基板酸刻减薄前，用保护基板贴合在玻璃基板具有走线图案层的一侧，且在保护基板与触控基板之间填充阻隔层和在触控基板与保护基板之间的周围用粘胶剂框贴固定，防止酸刻减薄过程中造成走线图案层的损伤，提高触控基板的可靠性；所述阻隔层还起到使减薄后的玻璃基基板与保护基板易于分离的作用；

2、由于将保护基板的厚度设置成大于玻璃基板的厚度，这样可以大大增大酸刻减薄过程中的整体厚度，使得触控基板在酸刻减薄后的整体结构还具有较大的厚度，避免减薄过程中因为厚度较薄导致的碎片以及裂片的问题。

附图说明