[发明专利]一种用于废气处理系统的PP螺旋型喷嘴及其喷淋方法

说明书

本发明所提供的一种用于废气处理系统的PP螺旋型喷嘴及其喷淋方法，所述PP螺旋型喷嘴包括喷柱和螺旋嘴，其特征在于：喷柱内部设置有承接台，承接台上连接有拉簧管，拉簧管连有拉簧，拉簧连接有滑杆，滑杆穿出拉簧管并与螺旋结构相连接，使螺旋嘴通过其喷嘴环滑动连接于喷柱的中空腔室内；本发明所提供的一种用于废气处理系统的PP螺旋型喷嘴及其喷淋方法，可实现根据来水水压的调节，实现自身匝数变化，进而调节喷淋角度和喷淋流量，免去废气洗涤塔内设置大范围多参数不同种类螺旋喷嘴的麻烦，实现喷淋无死角化，提高喷淋的脱硫除尘效果，减少企业设计成本和后期维护成本。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体地，涉及用于废气处理系统的PP螺旋型喷嘴及其喷淋方法。

背景技术

螺旋喷嘴又叫脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、大流量喷嘴、除尘喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。螺旋喷嘴的制造材质包括黄铜、不锈钢、PVDF、碳化硅、PP等。螺旋喷嘴使通过液体（或料浆）通过与其螺旋结构连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是废气烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。

废气烟气脱硫除尘行业内，一般在废气洗涤塔内设置若干螺旋喷嘴进行废气处理，根据螺旋喷嘴的螺旋结构匝数的不同，可产生喷流角度一般为50°-170°的调节范围，为加强脱硫除尘效果，废气洗涤塔内设置则一般选择通过设置多层、多种类匝数的PP螺旋喷嘴来实现，但限于设备结构、设计成本、加工成本和维护成本等因素，不可能在废气洗涤塔内设置过多喷淋角度参数不同的螺旋喷嘴，因此，不可避免的，废气洗涤塔内会存才一定量空间结构上的喷淋死角，影响脱硫除尘效果。

因此，上述问题亟待解决。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可随供水水力不同，实现喷淋角度和流速变化的一种螺旋喷嘴及其喷淋方法。

技术方案：本发明提供了一种用于废气处理系统的PP螺旋型喷嘴，包括喷柱和螺旋嘴，其特征在于：所述螺旋嘴包括与喷柱相连接的喷嘴环，以及连接于喷嘴环下部呈锥形的螺旋结构，所述喷柱具有柱状中空腔室，喷柱内部沿径向设置有一具有镂空结构的承接台，所述承接台上连接有一向下延伸并与喷柱同轴线的拉簧管，所述拉簧管内顶部固连有拉簧，所述拉簧的下端连接有滑杆，所述滑杆穿出拉簧管并与螺旋结构的最底端相连接，使螺旋嘴通过其喷嘴环滑动连接于喷柱的中空腔室内；所述螺旋嘴具有两个极限位置，分别为收缩位和伸长位，当螺旋嘴位于收缩位时，所述拉簧呈原始紧缩状态，所述螺旋嘴的喷嘴环及螺旋结构的一部分隐含于喷柱中空腔室内，另一部分伸出喷柱；当螺旋嘴位于伸长位时，所述拉簧呈拉伸状态，所述螺旋嘴的喷嘴环隐含于喷柱中空腔室内，螺旋结构整体伸出喷柱；所述滑杆位于其穿出拉簧管的部分设置有水力台，所述水力台的设置位置高于喷嘴环，且当螺旋嘴位于收缩位时，所述水力台低于拉簧管。

上述技术方案中的螺旋喷嘴根据来水对水力台的冲击，使水力台带动滑杆根据水力大小的不同，产生一定量的拉簧拉伸，进而使螺旋嘴的的螺旋结构伸出喷柱的匝数有所不同，实现喷淋角度和流速变化，该方案实现了通过控制水压大小即可大幅度实现对螺旋喷嘴的喷淋角度调节。

进一步的，上述的一种用于废气处理系统的PP螺旋型喷嘴，其特征在于，所述喷柱包括互相配合的内喷柱和外喷柱，所述内喷柱位于外喷柱内，所述内喷柱连接于外喷柱内承接台的下方，所述喷嘴环与内喷柱滑动连接。

内喷柱和外喷柱分体式设计可进一步人为的调节螺旋嘴的伸出匝数，便于根据不同工况需求进行调整。