[发明专利]一种双进料的3D打印机喷头在审
申请号: | 201810859606.9 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN109094027A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 杨光;高晓东;张茂;李宁 | 申请(专利权)人: | 河北科技大学 |
主分类号: | B29C64/209 | 分类号: | B29C64/209;B29C64/336;B29C64/295;B33Y30/00;B33Y40/00 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料装置 双线 螺杆挤出装置 熔融混合装置 加热混合 料筒 喷头 散热装置 喷嘴 送料管 正反螺纹螺杆 打印材料 混合加热 进料形式 风扇 装配 贯穿 | ||
1.一种双进料的3D打印机喷头,其特征在于:包括双线状进料装置、材料熔融混合装置、散热装置、搅拌和螺杆挤出装置、电装接头(3)、联轴器(4)、正反螺纹螺杆(11)、喷嘴(8)、箱体(7);所述电装接头(3)、联轴器(4)、正反螺纹螺杆(11)、喷嘴(8)从上至下依次连接,并贯穿箱体(7);所述电装接头(3)上设有第一销轴(19),正反螺纹螺杆(11)上设有第二销轴(18);所述双线状进料装置穿过加热混合料筒盖板(17)和加热混合料筒(12)固定连接;所述的加热混合料筒(12)包括电阻丝(13)、温度探头(14);所述双线状进料装置位于箱体(7)中上部,贯穿于箱体(7)的顶部;所述材料熔融混合装置位于箱体(7)内底部,所述散热装置位于箱体(7)底部下方的中心两侧,所述搅拌和螺杆挤出装置位于材料熔融混合装置上方及内部,所述喷嘴(8)位于搅拌和螺杆挤出装置的下方;
所述电装接头(3)和联轴器(4)通过第一销轴(19)连接在一起;所述联轴器(4)和正反螺纹螺杆(11)通过第二销轴(18)联接;搅拌盘(16)通过螺母(15)固定在正反螺纹螺杆(11)上;所述正反螺纹螺杆(11)贯穿于所述加热混合料筒(12)上部;
所述双线状进料装置包括第一送料管(1)、第一送料螺杆(2)、第二送料螺杆(5)、第二送料管(6);所述第一送料螺杆(2)和第二送料螺杆(5)长度相同;所述第一送料螺杆(2)、第二送料螺杆(5)分别和第一送料管(1)、第二送料管(6)内径间隙配合,且为转动配合;
所述双线状进料装置的第一送料管(1)、第二送料管(6)与材料熔融混合装置的加热混合料筒(12)相连接;所述第一送料管(1)的末端、第二送料管(6)的末端分别与加热混合料筒(12)内部相连通;所述散热装置包括风扇(9),所述散热装置的风扇(9)与箱体(7)在水平方向成45°装配;所述搅拌和螺杆挤出装置包括电装接头(3)、第一销轴(19)、第二销轴(18)、联轴器(4)、正反螺纹螺杆(11)、螺母(15)和搅拌盘(16);所述搅拌和螺杆挤出装置的正反螺纹螺杆(11)通过垫圈(10)贯穿于加热混合料筒(12);所述搅拌和螺杆挤出装置和喷嘴(8)为内径间隙配合,且为转动配合,并贯穿加热混合料筒,且所述加热混合料筒(12)以及喷嘴(8)设置有内部通道。
2.根据权利要求1所述的一种双进料的3D打印机喷头,其特征在于:所述材料熔融混合装置包括有加热混合料筒(12)和加热混合料筒盖板(17);所述加热混合料筒(12)外部形状为圆柱状,内部形状是圆锥状;所述加热混合料筒盖板(17)位于加热混合料筒(12)的上面,且所述加热混合料筒盖板(17)与所述加热混合料筒(12)密封连接;所述加热混合料筒盖板(17)上面连接第一送料管(1)、第二送料管(6)和正反螺纹螺杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种双进料的3D打印机喷头,所述加热混合料筒(12)内部设有电阻丝(13)和温度探头(14);所述电阻丝(13)、温度探头(14)及加热混合料筒(12)一体成型;所述电阻丝(13)成螺旋锥形设置于加热混合料筒(12)内;所述温度探头(14)设置于加热混合料筒(12)末端;所述加热混合料筒(12)内部的圆锥角度范围为85°~130°。
4.根据权利要求3所述的一种双进料的3D打印机喷头,其特征在于:所述的加热混合料筒(12)内部的圆锥角竖直向下;所述的加热混合料筒(12)内部的圆锥角为120°。
5.根据权利要求1所述的一种双进料的3D打印机喷头,其特征在于:所述搅拌盘(16)沿圆周方向均布设有6个分支棒,每个分支棒与竖直方向呈30°。
6.根据权利要求1所述的一种双进料的3D打印机喷头,其特征在于:所述散热装置包括2个风扇(9),对称分布在喷嘴(8)的两侧;所述2个风扇(9)最近两点处的距离为箱体(7)一侧底边距离的二分之一;所述2个风扇(9)分别与箱体(7)在水平方向成45°装配。
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