[发明专利]一种加热不燃烧卷烟制造中同步供给短烟支的方法

说明书

本发明公开了一种加热不燃烧卷烟制造中同步供给短烟支的方法。本发明的卷烟机生产接装机所需短烟支长度的4倍长烟支，经圆刀切割成2倍长烟支后同步供给到接装机，接装机切割鼓轮再经圆刀切割成所需长度短烟支，实现了卷烟机同步供给短烟支到接装机。增加多极本发明的方法还可以得到更短烟支同步供给接装机。本发明突破加热不燃烧卷烟里面的短烟支不能同步到接装机的瓶颈，可以使加热不燃烧卷烟高速、稳定、高质量的生产，设备效率更高，成本更低。由于无导轨以及加速和错位两个动作合二为一设计，短烟支的加速、错位更加柔和，靠拢鼓轮两端面采用随动斜盘(橡胶浮圈)向中间柔性初步对齐，减少了对烟支挤压和滚搓，所以它运行稳定，质量优良，烟支交接柔和，结构简单，中间环节少。

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，特别是涉及一种加热不燃烧卷烟制造中同步供给短烟支的方法，可以实现卷烟机生产的短烟支稳定高速的同步到接装机。

背景技术

为了减少吸烟危害，各卷烟制造企业都在发展低危害卷烟，其中加热不燃烧卷烟发展尤其迅猛。有的加热不燃烧卷烟中的烟支较长，卷烟机可以同步供给短烟支生产，有的加热不燃烧卷烟中的烟支长度非常短(15mm)，远远低于现有卷烟机设备最短烟支(50mm)制造范围(如图1所示)。所以各卷烟制造企业针对这种短烟支的加热不燃烧卷烟生产，都是采用卷烟机生产和收集短烟支，再切割成更短烟支加入接装机料仓来同步供给生产。

目前，公知的采用短烟支的加热不燃烧卷烟制造中短烟支的供给有两种方式；

第一种：这种供给方式采用滤嘴供给方式供给接装机短烟支；卷烟机器以4 倍长烟支生产，通过烟盘收集再加入接装机切割料仓，或着通过皮带集中传输到切割料仓。切割料仓的4倍长烟支经过旋转的切割鼓轮承烟槽吸入，对齐后经过圆刀切割成前后两排2倍长烟支。错位鼓轮加速和错开，再经过归位鼓轮对齐和加速鼓轮的再加速，形成每根2倍长烟支间距弧长(37.68mm)符合接装机要求的一排短烟支，并同步供给接装机(如图2所示)。接装机再将2倍长烟支切割成两只所需长度烟支。

这种短烟支方法基本是采用滤嘴供给的方式。但由于滤嘴弹性好，没有空头、外观等问题，这种方式对滤嘴来说工作非常稳定，但用于短烟支供给就很不稳定。旋转的切割鼓轮承烟槽从切割料仓吸入、传递4倍长烟支过程中，切割料仓中其它4倍长烟支会翻滚，速度越快翻滚越激烈，这会产生乱烟、外观、空头烟等问题，并且为了减小切割料仓翻滚程度，切割鼓轮承烟槽布置比较密集来减少转速，这样2倍长烟支需要经过多次加速，进一步产生乱烟、外观、空头烟等问题，这也是加热不燃烧卷烟不能高速生产的主要原因。为避免切割鼓轮半圆承烟槽内烟支和切割料仓内其它烟支过多干涉，切割鼓轮半圆承烟槽设计比较深，所以烟支从切割鼓轮传递到错位鼓轮过程中烟支都需要上下导轨强制取出、滚搓，运行中会出现卡烟、掉烟、空头等故障。4倍长烟支切割成2 倍长烟支再加速同步到接装机过程中，传输、切割、错住、对齐、加速过程中各导轨对烟支的挤压和滚搓会更激烈，也会产生空头烟、外观等问题。卷烟机收集4倍长烟支时有可能挤压变形和乱烟，接装机切割料仓加入4倍长烟支时也有可能挤压变形和乱烟，造成接装机切割料仓混乱而产生卡烟、乱烟、缺烟故障。所以这种短烟支同步供给方式运行速度不高，质量不稳定，废烟较多，工艺复杂、设备成本高。

第二种：这种方式是将第一种方式优化；卷烟机以4倍长烟支生产，再切割成2倍长烟支，通过烟盘收集再加入接装机输入料仓。鼓轮从输入料仓取出2 倍长烟支，经加速同步到接装机。

这种短烟支方法减少了一道在线切割环节，减少了2倍长烟支错位等步骤，同时减少了部分烟支强制取出、滚搓等环节。但输入料仓加入的是2倍长烟支，接装机同样速度生产时，输入料仓的鼓轮转速增加2倍，料仓中2倍长烟支会翻滚更激烈，这会产生乱烟、外观、空头烟等问题，并且由于2倍长烟支更短，它们在输入料仓中更不稳定。这种方式虽然优化了很多中间环节，但输入料仓2 倍长烟支会翻滚更激烈，2倍长烟支收集工序和输入料仓工序更复杂。

以上两种短烟支供给方法都是通过短烟支收集和短烟支加入料仓这种软连接方式，而这种软连接方式有着很多难以克服的先天缺陷。