[发明专利]一种锂离子电池极片自动粘尘装置

说明书

本发明公开了一种锂离子电池极片自动粘尘装置，包括极片传送机构一、极片传送机构二、上粘尘膜放卷机构、上粘尘膜收卷机构、上粘尘辊一，上粘尘膜放卷机构和所述上粘尘膜收卷机构上缠绕有上粘尘膜，上粘尘膜的传输路径上设有上粘尘辊一，上粘尘辊一位于极片传送机构一和极片传送机构二之间，上粘尘辊一下表面上紧贴有上粘尘膜，极片从上粘尘辊一下方通过，极片的上表面与上粘尘辊一下表面的上粘尘膜接触。本发明的优点是通过上粘尘膜不断传输，且通过上粘尘膜对极片上下两侧表面上的粉尘、异物等粘附，并将粘附有粉尘、异物的上粘尘膜传输至上粘尘膜收卷机构中，防止传统粘尘膜对极片造成的二次污染及损伤，除尘效果较好。

技术领域

本发明涉及除尘装置领域，特别是涉及一种锂离子电池极片自动粘尘装置

背景技术

锂离子电池性能的提升推动了锂离子电池应用产业的飞速发展，同样的，锂离子电池应用领域的快速发展对锂离子电池不断提出更高的要求和更苛刻的条件，因此对锂离子电池极片的要求也越来越高。

目前，常用的锂离子电池极片的除尘方法，采用毛刷及吸尘等方式清除极片上的灰尘，但是这样的方法除尘效果不佳，且除尘效率较低，影响了锂离子电池极片的生产效率。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种锂离子电池极片自动粘尘装置，以解决除尘效果不佳、除尘效率较低的技术问题。

技术方案：

一种锂离子电池极片自动粘尘装置，包括极片传送机构一、极片传送机构二、上粘尘膜放卷机构、上粘尘膜收卷机构、上粘尘辊一，所述上粘尘膜放卷机构、所述上粘尘膜收卷机构都位于所述极片传送机构一的上方，所述极片传送机构一、所述极片传送机构二上传输极片；

所述上粘尘膜放卷机构和所述上粘尘膜收卷机构上缠绕有上粘尘膜，所述上粘尘膜的传输路径上设有所述上粘尘辊一，所述极片传送机构一、所述极片传送机构二位于同一水平面上，所述上粘尘辊一位于所述极片传送机构一和所述极片传送机构二之间，所述上粘尘辊一下表面上紧贴有所述上粘尘膜，所述极片从所述上粘尘辊一下方通过，所述极片的上表面与所述上粘尘辊一下表面的所述上粘尘膜接触。由于设有上粘尘放卷机构、上粘尘膜收卷机构、上粘尘辊一，通过上粘尘膜的不断传输，且通过上粘尘辊一下表面上的上粘尘膜对极片上表面上的粉尘、异物等进行粘附，并将粘附有粉尘、异物的上粘尘膜传输至上粘尘膜收卷机构中，从而保证与极片接触的上粘尘膜为未粘附粉尘的粘尘膜，防止传统粘尘膜对极片造成的二次污染及损伤，除尘效果较好，也实现了粘尘膜的长周期使用，不需要人工频繁地更换粘尘膜，使粘尘效率较高。

在其中一个实施例中，还包括下粘尘膜放卷机构、下粘尘膜收卷机构、下粘尘辊一，所述下粘尘膜放卷机构、所述下粘尘膜收卷机构都位于所述极片传送机构一的下方，所述下粘尘膜放卷机构和所述下粘尘膜收卷机构上缠绕有下粘尘膜，所述下粘尘膜的传输路径上设有所述下粘尘辊一，所述下粘尘辊一位于所述极片传送机构一和所述极片传送机构二之间，所述上粘尘辊一与所述下粘尘辊一上下对应设置，所述下粘尘辊一上表面上紧贴有所述下粘尘膜，所述极片从所述上粘尘辊一和所述下粘尘辊一之间穿过，所述极片的下表面与所述下粘尘辊一上表面的所述下粘尘膜接触。通过上粘尘膜、下粘尘膜同时对极片的上下表面上的粉尘进行粘附，不需要进行翻面分别除去极片两个表面的粉尘，除尘效率较高。

在其中一个实施例中，所述下粘尘膜的传输路径上还设有下粘尘辊二及下粘尘辊三。由于设有下粘尘辊二及下粘尘辊三，可以对下粘尘膜的传输路径进行限定。

在其中一个实施例中，所述上粘尘膜的传输路径上还设有上粘尘辊二及上粘尘辊三，所述上粘尘辊二、所述上粘尘辊三分别位于所述上粘尘辊一的左右两侧，所述上粘尘辊一、所述上粘尘辊二、所述上粘尘辊三的外表面最下端都处于同一水平面上。由于设有上粘尘辊二、上粘尘辊三，可以对上粘尘膜的传输路径进行限定。