[发明专利]一种硫化锌精矿的浸出方法有效
申请号: | 201810859918.X | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN109022770B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 田森林;张月超;李英杰;黄建洪;胡学伟;宁平;谷俊杰;关清卿 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B3/06 | 分类号: | C22B3/06;C22B3/04;C22B3/08;C22B3/14;C22B19/20 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化锌精矿 浸出 高温高压反应釜 超临界状态 添加剂 反应产物体系 氧化剂 固液相分离 含氮添加剂 含硫添加剂 含铁氧化物 含锌浸出液 超临界水 密闭条件 湿法冶金 分散剂 浸出渣 锌浸 沉积 加压 冷却 金属 | ||
1.一种硫化锌精矿的浸出方法,其特征在于,具体步骤为:
将水、过量的氧化剂、硫化锌精矿、添加剂和分散剂加入到高温高压反应釜中得到反应体系,在密闭条件下,对高温高压反应釜中的反应体系升温加压至反应体系达到超临界状态,并反应10~60min得到反应产物体系,冷却至室温,固液相分离得到含锌浸出液和含铁氧化物浸出渣;其中添加剂为含硫添加剂或含氮添加剂,超临界状态的温度为380~500℃,压力为22.5~40Mpa;含氮添加剂为硫酸铵、硝酸铵、硝酸、氨水、二氧化氮的一种或多种,含氮添加剂中的氮原子与硫化锌精矿中的锌原子的摩尔比为(0.25~2):1;水与硫化锌精矿的质量比为(1~8):2。
2.根据权利要求1所述硫化锌精矿的浸出方法,其特征在于:氧化剂为双氧水、氧气或臭氧。
3.根据权利要求1所述硫化锌精矿的浸出方法,其特征在于:含硫添加剂为单质硫、二氧化硫、亚硫酸、硫酸的一种或多种,含硫添加剂中的硫原子与硫化锌精矿中的锌原子的摩尔比为(0.17~1):1。
4.根据权利要求1所述硫化锌精矿的浸出方法,其特征在于:分散剂为木质素磺酸盐、白雀树皮、褐煤中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述硫化锌精矿的浸出方法,其特征在于:木质素磺酸盐为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、木质素磺酸铵的一种或多种,木质素磺酸盐的加入量为硫化锌精矿质量的0~0.5%。
6.根据权利要求4所述硫化锌精矿的浸出方法,其特征在于:白雀树皮和褐煤的总添加量为硫化锌精矿质量的0~5%。
7.根据权利要求1所述硫化锌精矿的浸出方法,其特征在于:高温高压反应釜为间歇式反应釜或连续式反应釜。
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