[发明专利]一种3D胶带

权利要求书

1.一种3D异型胶带，其特征在于，包括基体、胶粘层和离型膜，所述胶粘层包覆在基体的表面，所述离型膜包覆在胶粘层的表面；所述基体是由如下以重量份计的组分制备而成：植物胶9～16份，溶聚丁苯胶50～60份，分散性填料10～20份，聚乙二醇2.0～2.5份，偶联剂3～5份。

2.如权利要求1所述的3D异型胶带，其特征在于，所述植物胶为天然橡胶、糊精、松香和阿拉伯胶中的一种或任意组合。

3.如权利要求1所述的3D异型胶带，其特征在于，所述分散性填料为碳酸钙、陶土、滑石粉和云母粉中的一种或任意组合。

4.如权利要求1所述的3D异型胶带，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

5.如权利要求1所述的3D异型胶带，其特征在于，所述操作油为芳香基石油系软化剂。

6.如权利要求1～5任一项所述的3D异型胶带，其特征在于，基体的制备方法，包括以下步骤：

步骤(1)按配比投入植物胶、溶聚丁苯胶、聚乙二醇，混炼35～45秒，混炼温度为80～100℃，混炼压力为0.57～0.65Mpa；

步骤(2)投入配方量3/4的分散性填料以及偶联剂，混炼30～40秒，混炼温度为90～110℃，混炼压力为0.56～0.64Mpa；

步骤(3)投入剩余配方量1/4的分散性填料，混炼40～50秒，混炼温度为100～125℃，混炼压力为0.52～0.58Mpa；

步骤(4)投入操作油调整混炼条件，混炼150～200秒，混炼温度为120～145℃，混炼压力为0.52～0.58Mpa，得到胶片；

步骤(5)胶片出片经过冷却水槽冷却；

步骤(6)将冷却后的胶片经过挤出机制成所需立体形状，得到基体。

7.如权利要求1所述的3D异型胶带，其特征在于，所述胶粘层为丁苯橡胶型压敏胶；所述丁苯橡胶型压敏胶是由如下以重量份计的组分制备而成：丁苯胶乳90～110份、纤维素0.1～0.5份、氢氧化铝30～50份、环氧加成物2～5份、芳香族异氰酸酯1～2份。

8.如权利要求7所述的3D异型胶带，其特征在于，所述丁苯胶乳的固含量为49％。

9.如权利要求7所述的3D异型胶带，其特征在于，所述纤维素为羧甲基纤维素。

10.如权利要求7所述的3D异型胶带，其特征在于，所述环氧加成物为环氧丙烷和环氧乙烷的加成物。

11.如权利要求7所述的3D异型胶带，其特征在于，所述芳香族异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、乙苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二苯基乙烷二异氰酸酯其中的一种或任意组合。

12.如权利要求7～11任一项所述的3D异型胶带，其特征在于，胶粘层的制备方法，包括以下步骤：按配比投入丁苯胶乳和纤维素，预练8～12分钟，然后投入氢氧化铝、环氧加成物和芳香族异氰酸酯，混炼85～95分钟，混炼速度为40～60r/min，混炼温度为110～130℃。

13.如权利要求1所述的3D异型胶带，其特征在于，3D异型胶带的形状为圆柱体、长方体、异形体中的一种。