[发明专利]一种全干法大米蛋白粉制配工艺

说明书

本发明公开了一种全干法大米蛋白粉制配工艺，包括以下步骤：S1，备料；S2，粉碎；S3，乙醇脱脂；S4，高温灭菌；S5，真空存储。本发明制备大米蛋白粉的全程仅使用的乙醇作为脱脂提取剂，全过程不需要额外添加水或者水蒸气，节约水资源；大米蛋白的利用率高；明显区别于加水制备的技术方法，乙醇可在高温灭菌室全部挥发，省去了分离洗涤等水洗步骤，简化了生产工艺，提高了生产效率，节省了生产成本。

技术领域

本发明涉及大米蛋白粉技术领域，尤其涉及一种全干法大米蛋白粉制配工艺。

背景技术

大米蛋白粉是指从大米中提取的蛋白质，经粉粹、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质。大米蛋白粉是稻米深加工的重要产物，根据其蛋白质含量及溶解性可分为饲料级大米蛋白粉、食用级大米蛋白粉和大米蛋白肽。大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四种蛋白组成，大米蛋白的氨基酸组成合理，且氨基酸含量高，被公认为优质的食用蛋白。大米蛋白粉因其较高的营养价值、低过敏性而具有开发成婴幼儿食品和高端食品的广阔前景。

利用碱发提取、酶法提取、分布水解提取大米蛋白的技术手段进行制备大米蛋白粉时，需要，水资源的消耗量巨大，同时需要设计浆渣分离等工艺步骤，将蛋白粉与谁容易分离，分离后还需要对蛋白粉中的水分进行蒸发，工艺繁琐，能耗高，生产成本高，为此我们设计出了一种全干法大米蛋白粉制配工艺来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全干法大米蛋白粉制配工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全干法大米蛋白粉制配工艺，包括以下步骤：

S1，备料：大米经磁选和去石后得到干净的大米；

S2，粉碎：将S1中得到的大米放入粉碎机中进行粉碎，并经过筛网筛选，得到碎米；

S3，乙醇脱脂：将S2中的碎米放入反应釜中，并向反应釜中添加乙醇进行浸提，浸提温度为20-35℃，浸提时间为1-2h，抽滤，并在40-55℃的温度下干燥，可得到乙醇脱脂大米蛋白；

S4，高温灭菌：将S3中的乙醇脱脂大米蛋白放入灭菌室内，进行高温灭菌，得干燥的大米蛋白粉；

S5，真空存储：将S4中得到的大米蛋白粉用真空袋包装，并放在干燥处存储。

优选的，所述S2的粉碎机为超微粉碎机，筛网为50-80目筛。

优选的，所述S3中的乙醇与碎米的比例为10:1m/v。

优选的，所述S3中的乙醇为浓度为85%的乙醇溶液。

优选的，所述S4中灭菌室的灭菌温度为：110-135℃。

本发明的有益效果为：制备大米蛋白粉的全程仅使用的乙醇作为脱脂提取剂，全过程不需要额外添加水或者水蒸气，节约水资源；大米蛋白的利用率高；明显区别于加水制备的技术方法，乙醇可在高温灭菌室全部挥发，省去了分离洗涤等水洗步骤，简化了生产工艺，提高了生产效率，节省了生产成本。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

一种全干法大米蛋白粉制配工艺，包括以下步骤：

S1，备料：大米经磁选和去石后得到干净的大米；

S2，粉碎：将S1中得到的大米放入粉碎机中进行粉碎，并经过筛网筛选，得到碎米，筛网为50目筛；