[发明专利]一种电解铝含碳废渣的处理方法有效
| 申请号： | 201810861698.4 | 申请日： | 2018-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN109136564B | 公开（公告）日： | 2021-02-19 |
| 发明（设计）人： | 陈湘清;唐剑;陈小松;陈黎军;娄世彬;陈环月 | 申请（专利权）人： | 湖南绿脉环保科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/02;C25C3/12;C25C3/18 |
| 代理公司： | 长沙大胜专利代理事务所(普通合伙) 43248 | 代理人： | 陆僖 |
| 地址： | 410000 湖南省长沙市长沙经济技术开*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电解铝 废渣 处理 方法 | ||
1.一种电解铝含碳废渣的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：破碎并与催化剂混合
将待处理的电解铝含碳废渣破碎至粒度为0.01～500mm，破碎过程中或者破碎完成后与催化剂混合；所述催化剂为NaF、KF、NaCl、KCl、VCl2和NiCl2中的任一种或者几种的混合；所述催化剂为NaCl、KCl、NaF和VCl2的质量百分比组成分别依次为：15％、10％、5％、1％，18％、5％、15％、1％，12％、6％、7％、2％或8％、6％、2％、2％的水溶液，或NaCl、KCl、NaF和NiCl2的质量百分比组成依次为：11％、3％、9％、1％的水溶液；
S2：氧化煅烧
氧化煅烧：步骤S1得到的混合有催化剂的电解铝含碳废渣在500～690℃下进行氧化煅烧，氧化煅烧时间为2～60小时，氧化煅烧后剩余产物为回收含氟电解质产品。
2.根据权利要求1所述的电解铝含碳废渣的处理方法，其特征在于，所述催化剂的用量为所述待处理的电解铝含碳废渣重量的1～50％。
3.根据权利要求1所述的电解铝含碳废渣的处理方法，其特征在于，在步骤S2中，步骤S1得到的混合有催化剂的电解铝含碳废渣经预热后再进行氧化煅烧。
4.根据权利要求3所述的电解铝含碳废渣的处理方法，其特征在于，步骤S1得到的混合有催化剂的电解铝含碳废渣采用氧化煅烧阶段的余热进行预热。
5.根据权利要求4所述的电解铝含碳废渣的处理方法，其特征在于，步骤S1得到的混合有催化剂的电解铝含碳废渣在300～350℃下进行预热，预热时间为30～240分钟。
6.根据权利要求1所述的电解铝含碳废渣的处理方法，其特征在于，所述电解铝含碳废渣为碳渣、废阴极炭块、残极清理料、大修渣和碳渣浮选碳泥中的任一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的电解铝含碳废渣的处理方法，其特征在于，氧化煅烧步骤在隧道窑、推板窑、回转窑、梭式窑或冶金炉中进行。
8.根据权利要求1所述的电解铝含碳废渣的处理方法，其特征在于，经所述氧化煅烧之后的烟气进入旋风分离器或者布袋除尘器，收集的固体为回收含氟电解质产品。
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