[发明专利]一种新型环保高分子材料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型环保高分子材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸4-7份、聚乙烯蜡2-4份、改性淀粉13-17份、环氧硬脂酸丁酯12-16份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物13-17份、碳酸钙4-8份、滑石粉3-6份、植物纤维8-12份、纳米无机氧化物3-6份、抗氧剂2-4份、润滑增塑剂3-5份、马来酸酐6-9份、热稳定剂3-5份、增韧剂3-5份、聚乙烯醇2-4份和去离子水7-13份。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保高分子材料，其特征在于，所述高分子材料包括以下重量份的原料：聚乳酸5-7份、聚乙烯蜡2-3份、改性淀粉14-17份、环氧硬脂酸丁酯14-16份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物13-16份、碳酸钙5-8份、滑石粉3-5份、植物纤维8-11份、纳米无机氧化物4-6份、抗氧剂2-3份、润滑增塑剂4-5份、马来酸酐6-8份、热稳定剂3-4份、增韧剂4-5份、聚乙烯醇2-3份和去离子水9-13份。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保高分子材料，其特征在于，所述高分子材料包括以下重量份的原料：聚乳酸6份、聚乙烯蜡2份、改性淀粉16份、环氧硬脂酸丁酯15份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物15份、碳酸钙7份、滑石粉4份、植物纤维10份、纳米无机氧化物5份、抗氧剂2份、润滑增塑剂4份、马来酸酐7份、热稳定剂3份、增韧剂4份、聚乙烯醇2份和去离子水12份。

4.权利要求1-3任一项所述的一种新型环保高分子材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

a、将聚乳酸、聚乙烯蜡、植物纤维和纳米无机氧化物混合，导入搅拌机中，在60-64℃下搅拌混合0.6-0.8h，再加入增韧剂、聚乙烯醇和去离子水，继续加热并以180-200r/min的转速搅拌15-18min，冷却后，得到混合物一；

b、将改性淀粉、环氧硬脂酸丁酯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、碳酸钙和滑石粉混合，导入反应釜中，在60-65℃下搅拌反应1.2-1.4h，得到糊状浆料；

c、将混合物一、糊状浆料、马来酸酐和热稳定剂混合，导入混料机中，在55-58℃下高速剪切28-32min，得到混合物二；

d、将混合物二、抗氧剂和润滑增塑剂混合，导入双螺杆机中熔融挤出，导入模具中，再置于干燥箱中脱水干燥，进行加压成型，冷却后，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种新型环保高分子材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的纳米无机氧化物为纳米氧化锌、纳米氧化铝和纳米氧化钛按质量比3:2:5混合而成。

6.根据权利要求4所述的一种新型环保高分子材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的增韧剂为镁盐晶须、碳酸钙晶须、硫酸钙晶须和碳酸钾晶须按质量比1:4:1:3混合而成。

7.根据权利要求4所述的一种新型环保高分子材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的改性淀粉的制备方法为：将复合淀粉在38℃下烘干，再与改性剂、水混合，在58℃下高速搅拌15min，冷却后，即得改性淀粉。

8.根据权利要求7所述的一种新型环保高分子材料的制备方法，其特征在于，所述复合淀粉为醋酸酯淀粉、辛烯基琥珀酸酯淀粉和氨基甲酸酯淀粉按质量比4:3:1混合而成。

9.根据权利要求4所述的一种新型环保高分子材料的制备方法，其特征在于，所述步骤c的热稳定剂为硬脂酸钠和硬脂酸钙按质量比1:3混合而成。

10.根据权利要求4所述的一种新型环保高分子材料的制备方法，其特征在于，所述步骤d的润滑增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯、聚乙二醇和甘油按质量比4:1:2混合而成。