[发明专利]一种同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板及其制作方法

权利要求书

1.一种同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板，包括基材，其特征在于：所述基材表面具有凹凸不平呈立体视觉的3D同步对纹层，所述3D同步对纹层纹理的表面设有UV喷绘层，其中所述UV喷绘层包括依序设置的表面处理层、图案层以及保护层，其中处理层贴合在3D同步对纹层表面。

2.根据权利要求1所述的一种同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板，其特征在于：所述基材表面处理层和保护层均为UV固化型涂层，所述图案层为UV油墨。

3.一种同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A.同步对纹压纹模具制作，根据设计的纹理图形制作相应的模具，模具可制成圆辊或平板钢模板；

B.基材预压，通过同步对纹压纹模具辊压或平压使基材表面形成深浅不一凹凸不平呈现3D立体视觉的3D同步对纹层；

C.编辑制图，根据设计的纹理、图形、色彩等编辑绘制需要喷绘的图案；

D.基材表面处理，选择所需的UV涂层，利用电脑控制UV喷绘机在基材3D同步对纹层表面进行底漆喷绘处理，形成表面处理层；

E.喷绘图案，在电脑中输入绘制好的图案，根据调整好的色彩油墨比例，扫描基材表面处理层表面进行同步图案的喷绘，形成图案层；

F．喷绘保护层，选择所需的UV涂层，利用电脑控制UV喷绘机在图案层表面进行保护层的喷绘，形成保护。

4.根据权利要求3所述的一种同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板的制作方法，其特征在于：所述步骤A中模具的材质为不锈钢，纹理图形深度为0.2～0.8mm。

5.根据权利要求3所述同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板的制作方法，其特征在于：所述步骤B中压贴工艺为：压力18～22MPa，温度110～190℃，时间15～20S。

6.根据权利要求3所述同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板的制作方法，其特征在于：所述步骤C中编辑绘制的图案像素在700～1200dpi之间，纹理、图形、色彩等与设计一致。

7.根据权利要求3所述同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板的制作方法，其特征在于：所述步骤D中的表面处理层为UV白色涂层，喷绘温度56～60℃，表面处理层分两次喷绘，第一次厚度为15～20微米，第二次厚度为8～10微米。

8.根据权利要求3所述同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板的制作方法，其特征在于：所述步骤D中的UV喷绘机具有多个喷头和LED灯UV固化系统，且喷绘机设置有用于检测基材表面纹理的介质自动扫描检测系统。

9.根据权利要求3所述同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板的制作方法，其特征在于：所述步骤E中同步喷绘是通过预先输入图案，介质自动扫描检测系统扫描基材纹理图形，再通过X、Y双向定位系统对UV喷绘机进行位置调整，使基材纹理图形与图案纹理图形一致，真空吸附系统固定基材，根据图案色彩效果进行喷绘实现的。

10.根据权利要求3所述同步对纹3D效果高色牢度饰面人造板的制作方法，其特征在于：所述步骤F的保护层为透明UV耐磨涂层，喷绘温度56～60℃，涂层厚度控制在10～20微米。