[发明专利]一种二极磁辊的自动定向方法

说明书

本发明公开了一种二极磁辊的自动定向方法，包括磁辊以及用以吸附磁辊的磁铁，所述磁辊包括铝管及安装于铝管内的磁芯，该磁芯一端设有D形轴，所述D形轴的端部与胶件上的D形孔装配，其特征在于：所述磁芯的一半充磁成为N磁极，且磁芯的另一半充磁成为S磁极，步骤一：在磁芯充磁过程中保证N磁极和S磁极分界的分界平面与D形轴上的轴标记面成固定的角度，D形孔上具有孔标记面，步骤二：通过磁性体对磁辊的吸附而使磁辊转动并使该磁辊的分界平面与水平面保持固定的角度一，从而使所述轴标记面与水平面保持固定的角度二。

本申请要求2018年4月19日提出的发明名称为“一种二极磁辊的自动定向方法”的中国发明申请201810351476.8的优先权。

技术领域

本发明涉及一种二极磁辊，特别是一种二极磁辊的自动定向方法。

背景技术

磁辊需要固定在硒鼓内的胶件上，磁辊包括铝管及安装于铝管一端的轴头，所述铝管内装有可于铝管内转动的圆柱形磁芯，该磁芯一端设有D形轴，而胶件上设置有与D形轴配合的D形孔（也可以是胶件上设置柱型连接件，该柱型连接件内设有D形孔）。以前是通过人工将D形轴与D形孔的位置及角度对应，然后将D形轴与D形孔紧配，但是随着社会的发展，人力成本越来越高，从而导致产品成本高在市场竞争力不足，因而我们必须采用机械化设备来取代人工进行装配。因为磁辊的特殊结构（磁芯在铝管内部，且是自由转动的，有些型号的磁辊的D形轴能够伸出铝管的轴头外定向还容易点，但是有些型号的磁辊的D形轴不会伸出铝管的轴头外，很难采用机械定向），因而按照普通的装配方式设计出来的自动化装配设备结构复杂，成本高，对企业来说也是很大的负担，因而我们设计了一种新的轴头与胶件装配的方法，特别是D形轴的转动的角度的定向方法，从而通过该方法能够设计出结构简单、成本低的装配设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种二极磁辊的自动定向方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种二极磁辊的自动定向方法，包括磁辊以及用以吸附磁辊的磁性体，所述磁辊包括铝管及安装于铝管内的磁芯，该磁芯一端设有连接轴，所述连接轴的端部与胶件上的连接孔装配，其特征在于：所述磁芯的一部分充磁成为N磁极，且磁芯的另一部分充磁成为S磁极，

步骤一：在磁芯充磁过程中保证N磁极和S磁极分界的分界平面与连接轴上的轴标记面成固定的角度，连接孔上具有孔标记面，

步骤二：通过磁性体对磁辊的吸附而使磁芯转动并使该磁芯的分界平面与水平面保持固定的角度一，从而使所述轴标记面与水平面保持固定的角度二。

所述连接轴为D形轴，所述连接孔为D形孔。

所述轴标记面为与D形轴的中心轴线平行的缺口平面，所述孔标记面为与D形孔的中心轴线平行的凸台平面。

所述胶件通过夹持机构固定， 使连接孔与连接轴同轴对准，并使孔标记面与水平面所成的角度与角度二相同。

所述夹持机构包括底板及压板，胶件位于底板及压板间，通过螺钉将底板及压板锁紧从而将胶件锁紧。

所述磁性体为磁辊。

所述磁性体为磁铁，且该磁铁具有一个用于吸附磁辊的基准面，且该基准面所在的一端为磁性体的一个磁极所在端。

本发明的有益效果是：本发明通过磁性体在吸附磁辊的同时对磁辊上的连接轴进行定位及定向，上述方式不仅简单、而且易操作，成本低廉，因而根据本方式设计出的装配机械结构简单、成本低，而以前的磁辊的磁芯采用的多是四磁极或六磁极的结构，S磁极或N磁极具有多个，因而利用磁极定向会产生混乱，无法实现。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的实施例一的原理示意图；