[发明专利]一种耐候石墨烯导电导热复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810862092.2 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN108948550A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 刘华喜;李葆;马骏;董军;徐斌;丁倩 | 申请(专利权)人: | 国网安徽省电力有限公司六安供电公司;国家电网有限公司 |
主分类号: | C08L25/04 | 分类号: | C08L25/04;C08L23/16;C08L33/00;C08L83/04;C08L33/12;C08L79/08;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/08;C08K5/053;C08K5/17 |
代理公司: | 合肥国和专利代理事务所(普通合伙) 34131 | 代理人: | 张祥骞 |
地址: | 237006 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热复合材料 石墨烯 导电 制备 热固性聚酰亚胺树脂 聚甲基丙烯酸甲酯 高分子材料技术 过氧化苯甲酰 导热 改性弹性体 改性石墨烯 导电填料 导电性能 电力电网 电子电器 加工性能 力学性能 交联剂 抗冲击 抗拉伸 抗氧剂 润滑剂 通讯 | ||
本发明提供一种耐候石墨烯导电导热复合材料及其制备方法,涉及高分子材料技术领域。本发明耐候石墨烯导电导热复合材料由以下原料制成:改性石墨烯、改性弹性体、聚甲基丙烯酸甲酯、热固性聚酰亚胺树脂、导电填料、过氧化苯甲酰、润滑剂、交联剂、抗氧剂。本发明耐候石墨烯导电导热复合材料但不具有良好的导热、导电性能,还具有较好的抗拉伸、韧性、抗冲击等力学性能,加工性能好,成本低,可广泛适用于电力电网、电子电器、通讯等领域。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种耐候石墨烯导电导热复合材料及其制备方法。
背景技术
随着工业的不断发展,高分子材料得到越来越广泛的应用。聚乙烯、聚丙烯、PTT聚酯、ABS等等大量使用在建筑、室内装潢、家具、电力、电网、运输等行业。如今,高分子材料制品已经在越来越多的领域里被应用,现有的导电、导热、散热、换热等材料多为金属或含金属的材料制成,他们大都是不抗氧化、易腐蚀、寿命短、造价高及制备工艺复杂等缺点。目前也出现一些非金属导电、导热和换热材料,多半是聚烯烃类材料和石墨的共混,缺点是:零下5度以下容易产生低脆性,生产出的产品在冬季运输容易出现破碎。
石墨烯是目前已知材料中最薄的一种,非常牢固坚硬。石墨烯在原子尺度上结构非常特殊,作为单质,它在室温下传递电子的速度比已知导体都快。石墨烯结构非常稳定,迄今为止,研究者仍未发现石墨烯中有碳原子缺失的情况。石墨烯中各碳原子之间的连接非常柔韧。当施加外部机械力时,碳原子面会弯曲变形,从而使碳原子不必重新排列来适应外力,也就保持了结构稳定。如此稳定的晶格结构使碳原子具有优秀的导电性。石墨烯中的电子在轨道中移动时,不会因晶格缺陷或引入外来原子而发生散射。而且原子间作用力十分强,在常温下,即使周围碳原子发生挤撞,石墨烯中电子受到的干扰也非常小。
现阶段石墨烯复合材料的研究仍处于起步阶段,许多重要的问题需要深入研究,比如石墨烯大规模化、低成本的制备;石墨烯的分散问题;石墨烯与其它基体和体系的相容性问题等。
因此,研制一种耐候石墨烯导电导热复合材料及其制备方法尤为重要。
发明内容
针对现有技术中技术问题,本发明提供一种耐候石墨烯导电导热复合材料及其制备方法。
为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:
一种耐候石墨烯导电导热复合材料,所述耐候石墨烯导电导热复合材料由以下重量份的原料制成:改性石墨烯20-30份、改性弹性体15-25份、聚甲基丙烯酸甲酯10-15份、聚酰亚胺树脂10-16份、导电填料18-26份、过氧化苯甲酰1-1.5份、润滑剂1-3份、交联剂1-2份、抗氧剂1-2.5份。
优选的,所述耐候石墨烯导电导热复合材料由以下重量份的原料制成:改性石墨烯23-28份、改性弹性体17-23份、聚甲基丙烯酸甲酯11-13份、聚酰亚胺树脂12-14份、导电填料20-24份、过氧化苯甲酰1.2-1.4份、润滑剂1.6-2.5份、交联剂1.3-1.7份、抗氧剂1.5-2.1份。
优选的,所述改性石墨烯的改性方法为:采用石墨粉为原料,以改进的Hummers法制备氧化石墨,称取1g氧化石墨超声分散在500mLN,N-二甲基甲酰胺中,得到分散液,将12g异佛尔酮二异氰酸酯加入到分散液中,通入氮气保护,在82℃条件下反应25h后,用氨水调节分散液的pH至9-10之间,然后升温至93℃,加入1.2g水合肼还原2h,反应结束后用N,N-二甲基甲酰胺反复离心洗涤,直到除去未反应的异佛尔酮二异氰酸酯,得到改性石墨烯。
优选的,所述改性弹性体的改性方法为:将2重量份的硅烷偶联剂用5重量份的乙醇溶解后,加入30重量份的弹性体搅拌均匀,再加入5重量份的纳米粉体混合搅拌10-20min,再用超声波分散20-28min,然后置于85-90℃恒温真空干燥箱中干燥,得到改性弹性体。
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