[发明专利]溶剂回收器

说明书

本发明的名称为溶剂回收器。在溶剂回收系统内，蒸馏器具有上部蒸馏区和下部废料收集区以及在溶剂进入所述蒸馏区之前使溶剂废料落入所述废料收集区的装置。该系统优选地具有溶剂蒸气出口和加热装置，从而在蒸馏开始之前溶剂从上部通过溶剂进料入口进入蒸馏器，并且溶剂废料落入所述废料收集区，以及延伸至蒸馏区以下与入口连通的关闭装置或者填充管，以防止溶剂蒸气在蒸馏期间通过入口离开蒸馏器。

本申请是分案申请，原申请的申请日为2008年11月7日、申请 号为200880124188.3、发明名称为“溶剂回收器”。

本申请要求于2007年11月9日提交的序列号为60/986,834的美 国临时申请的优先权。

技术领域

本系统涉及溶剂回收器，其用于其中流体期望被回收或与污染物 分离的任何应用中。

背景技术

最终用户产生的废溶剂传统上被收集在来源点(point of source)的 废料桶(waste drum)中。当废料桶变满时，签约废料搬运工付给酬金取 走废料桶，以利于适当的处置。然后最终消费者购买新的溶剂以继续 进行清洗操作。因此，消费者为移走污染的溶剂而付费，该溶剂可能 包含相当少量的污染物但依旧很脏而无法再利用。消费者因而要为移 走的总量付费并为新的溶剂再次付费。该过程对最终用户来说是昂贵 的，并且因为运输成本和溶剂价格的持续升高而正变得越来越高成本。

前述问题导致出现在消费者的设备处现场使用的溶剂回收装置， 并且用于此目的的各种回收系统可以在涂料商店和/或使用流体的公司 内发现。作为一个实例，参考我们公开的PCT申请号WO01/03810， 其内容通过引用并入本文。通常，这些设备是分批式蒸馏设备。最终 用户从经销商或废料搬运工处购买或租借设备。一般地，设备的操作 要求用户将污染的废料收集到容器中，例如，五加仑的罐中。一旦罐 中有五加仑，用户打开蒸馏设备的盖子，在蒸馏室安装固体废料收集 袋，然后将五加仑使用过的溶剂倒入袋中并关闭盖子。然后蒸馏过程 开始，操作者必须等待数个小时以使该过程完成，并且用户必须提供 单独的干净容器以收集再利用的干净溶剂。在此期间用户可能已经产 生另一批已使用的溶剂，但是必须等待该设备冷却后才能打开蒸馏设 备的盖子引入下一批。打开盖子之后并且运行下一批之前，操作者必 须除去从前一批收集了泥浆形式的溶剂废料的袋子，且必须将该袋子 放入单独的桶中以便收集和移除。该袋子被新的袋子替代，该过程再 次进行。

前述方案具有多个缺点，其中一些可以例举如下：

a)高的设备投资成本，因而极大限制市场接受度。

b)必须训练最终用户以正确使用该系统。

c)增加了最终用户为使用该设备必须花费的劳动时间成本。

d)要求该系统具有单独的容器以用于使用过的溶剂收集、干净溶剂的 收集和泥浆的收集。

e)该设备占据了大量空间，单独容器的需要加剧了占据大量空间。还 有，由于大小的原因，该设备运输花费昂贵，因此增加了新设备和运 输进行维修的成本。

f)在加入更多使用过的溶剂之前，用户必须等待当前批次完成和设备 冷却，因此，由于冷却时间和加热时间的损失而极大地限制了该设备 能够处理的量。

g)该设备的处理速度相对缓慢，并且其处理能力依赖于蒸馏室的大小。 因此为增加容量，蒸馏室的大小必须增加，这是非常高成本的并要求 制造商库存很多模型以满足不同的消费者可能具有的不同的处理容积 要求。

h)该设备的功效低，因为包括要被回收的批次的污染物/泥浆的全部体 积都必须被加热。

i)蒸馏器由用户手动填充，因此用户要负责确保其不被装得过满。如果 容器装得过满，加热时体积膨胀，污染的溶剂可以进入洁净蒸气出口 并进入冷却系统，因而导致干净溶剂被污染。