[发明专利]金属化耐温防剥离薄膜及其生产方法

权利要求书

1.金属化耐温防剥离薄膜，其特征在于：它由电晕层、中间层、热封层组成，其中：

电晕层由二元共聚聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯共聚物组成；

中间层为均聚聚丙烯；

热封层由三元共聚聚丙烯、抗粘连母料组成。

2.根据权利要求1所述的金属化耐温防剥离薄膜，其特征在于：电晕层、中间层、热封层的组分按质量比为：电晕层15-20％，中间层60-70％，热封层15-20％。

3.根据权利要求2所述的金属化耐温防剥离薄膜，其特征在于：电晕层的组分按质量比为：二元共聚聚丙烯85-87％，甲基丙烯酸甲酯共聚物13-15％。

4.根据权利要求2所述的金属化耐温防剥离薄膜，其特征在于：热封层的组分按质量比为：三元共聚聚丙烯97.5-98％，抗粘连母料2.0-2.5％。

5.金属化耐温防剥离薄膜的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按电晕层、中间层、热封层各组分比例分别称取原料，电晕层、中间层、热封层原料分别单独进行混配，混配后的原料均进行干燥；

(2)干燥后的电晕层、中间层、热封层原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化；

(3)分别将熔融态熔体送入三层模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；

(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的晶型结构，激冷辊温度为20-35℃，然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；

(5)铸片经拉伸后形成薄膜；

(6)薄膜通过红外线检测厚度将对应厚度偏差反馈到模头，通过对应位置螺栓加热功率微动，对薄膜厚度偏差进行修正；

(7)电晕面进行高频高压火花处理，诱发其表面化学键断裂并发生交联，提高产品的表面张力；

(8)将电晕处理后的产品进行冷却并收卷。