[发明专利]一种蚕茧分拣装置

说明书

本专利申请涉及缫丝器具技术领域，具体为一种蚕茧分拣装置，包括机架，机架上安装有分拣框体，分拣框体设有刮板，分拣框体上安装有振动器，分拣框体侧壁上设有出茧口，分拣框体侧壁上连接有倾斜设置的滑槽，滑槽上设有进茧口，进茧口与出茧口连通，滑槽的末端设有收茧口,机架上还安装有三个箱体，箱体内还固定连接有导向板，三个导向板的上端分别设置在第一孔洞、第二孔洞、收茧口的相对，通过滑槽上设置第一孔洞、第二孔洞、收茧口，直径最小的蚕茧通过第一孔洞进入至对应箱体中，直径适中的蚕茧通过第二孔洞进入至对应箱体中，直径最大的蚕茧通过收茧口进入至对应箱体中，完成对不同直径大小的蚕茧的分拣工作。

技术领域

本发明涉及缫丝器具技术领域，具体涉及一种蚕茧分拣装置。

背景技术

将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。蚕茧在缫丝之前需要进行分拣，按蚕茧的大小进行分级，以便于后续工艺的进行核保证最终产品的质量统一，该步骤是决定产品质量关键的一个步骤，现有的分拣设备只是包含一条简单的输送带，烘干后的蚕茧从进料口进入后，通过输送带以一定速度缓慢输送，完全依靠输送带两侧工人手工拣出不合格的蚕茧，而人工操作往往只能挑拣出外表破损无法连续抽丝，以及蚕衣未剥离完全的蚕茧，无法完全根据蚕型大小，茧层厚薄等进行分级，而大小厚薄不一的蚕茧混在一起时，对于后续的渗透、抽丝工艺是非常不利的，无法统一工艺要求，出现一部分蚕茧处理程度不够，而另一部分蚕茧处理程度处理过头的情况，最终会使产品的质量难以保证。

发明内容

本发明意在提供一种蚕茧分拣装置，来解决现在技术中手工拣出蚕茧，无法将蚕茧进行分级，对后续工艺会产生影响的问题。

本发明中的一种蚕茧分拣装置，包括机架，所述机架上安装有敞口式的分拣框体，所述分拣框体内转动连接有中空转轴，中空转轴上固定连接有用于阻隔蚕茧的若干个中空的刮板，所述分拣框体底部安装有振动器，所述分拣框体上设有能使蚕茧逐个通过的出茧口，所述分拣框体侧壁上还连接有倾斜设置的滑槽，所述滑槽一端设有进茧口，滑槽另一端设有收茧口，所述进茧口与出茧口连通，所述滑槽沿蚕茧的滑动方向依次设有第一孔洞和第二孔洞，所述第一孔洞的直径小于第二孔洞的直径，所述滑槽的末端设有收茧口,所述机架上还安装有三个敞口式的箱体，所述箱体底部安装有气缸，所述箱体内还固定连接有倾斜的导向板，所述三个导向板的上端分别与第一孔洞、第二孔洞、收茧口相对，所述导向板的底端固定连接有竖直板，所述竖直板的底端固定连接在箱体底部，所述竖直板与箱体侧壁之间滑动连接有集茧板，所述气缸内滑动连接有活塞，所述活塞与气缸之间连接有弹簧，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆与集茧板相连接，所述气缸上还设有出气口，所述出气口连接有出气管，所述出气管上还设有单向阀，所述出气管的末端贯穿分拣框体的底部并与中空转轴连通，所述刮板上设有出气孔。

本方案的原理如下：将需要分拣的蚕茧投入至敞口式分拣框体中，蚕茧随机分散至分拣框体内，并处于刮板的四周；然后开启振动器，使分拣框体内的蚕茧抖动地从分拣框体侧壁上的出茧口逐个进入滑槽，然后蚕茧在自身重力作用下，沿着倾斜的滑槽滑动；当蚕茧首先经过第一孔洞时，由于第一孔洞直接比第二孔洞的直径小，只能使直径最小的蚕茧从第一孔洞中掉落至相对应的箱体中；直径适中、直径最大的蚕茧不会从第一孔洞中掉落，并向前继续滑行，当蚕茧经过第二孔洞时，直径适中的蚕茧从第二孔洞中掉落至相对应的箱体中；最后直径最大的蚕茧由于都不会从第一孔洞、第二孔洞中掉落至箱体中，便从滑槽末端的收茧口掉落到相对应的箱体中。落入箱体中的蚕茧随着倾斜的导向板在自身重力作用下滑动至集茧板上，随着蚕茧越来越多，蚕茧向下挤压集茧板，使集茧板在竖直板与箱体侧壁之间向下滑动，集茧板向下滑动带动活塞杆和活塞一起向下运动，活塞向下挤压弹簧，气缸内的气体受到活塞的挤压通过出气口、出气管、中空转轴流入至刮板内，气体从刮板上出气孔流入至分拣框体内，使气流将蚕茧吹起来，避免蚕茧与蚕茧之间粘连集块，同时随着气体的增多，还可以吹落蚕茧上的一些灰尘以及飞尘，使车间的环境保持相对的整洁；气体还可以带动中空转轴产生轻微转动，来使刮板产生轻微转动，刮板轻微转动也能够避免蚕茧与蚕茧之间粘连结块，便于更好地分拣。