[发明专利]一种压料板单元机构

说明书

本发明公开了一种布料缝纫辅助设备，特别涉及一种压料板单元机构，其包括横向设置的安装板、设置在安装板的下方的压板，压板的上壁面连接有竖向设置的导向轴，导向轴包括相互连接的导向段、螺纹段，安装板设有导向孔，所述的导向段套装在导向孔内，使得导向轴可沿导向孔上下移动，导向轴的上部连接有与螺纹段相匹配的调节螺母，导向轴套装有弹簧，使得所述的弹簧推动压板向下压。本方案提供一种新型的压料板单元机构，其可单独的调节压料的压力，平衡压料时压力不均，从而解决了刚性整体压料框的翘角现象。

技术领域

本发明涉及机械的领域，特别涉及一种压料板单元机构。

背景技术

在缝纫行业，随着人力成本的不断增加，为了节约成本，对机器的自动化程度要求越来越高，自动送料、自动缝纫、自动收料的全自动化机器已经有设计生产出来，自动送料的机构也各种各样，有用轮子辅助送料的，有用模板框夹紧布料送料的，有用机械手送料的，这些自动送料机构都需要一个辅助框来夹紧布料，而把布料夹紧到框上的操作都是靠人工来完成的，就没法实现全自动化。现有的能够实现全自动化的一种压框机构(专利号：ZL201720790002.4)，用到的结构是用一个刚性整体压框，它能直接自动压住布料缝纫，但它不能避免因大平面缝台不平或者安装时压框与大缝台面平行度不好引起压框翘角，也不能柔性调节压力；现有的压框机构通过压紧单元来实现对布料的压紧固定，压紧单元通过驱动装置来驱动压板对布料完成压紧的功能，但是在压料送料过程中压板会转动，从而导致缝纫的时候布料的尺寸出现偏差，造成很多废品。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：结合以上现有的技术，提供一种新型的压料板单元机构，其可单独的调节压料的压力，平衡压料时压力不均，从而解决了刚性整体压料框的翘角现象。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种压料板单元机构，其包括横向设置的安装板，所述的安装板的下方设有横向设置的压板，所述的压板的上壁面连接有竖向设置的导向轴，所述的导向轴的下端与压板的上壁面固定连接，所述的导向轴包括相互连接的导向段、螺纹段，所述的螺纹段设置在导向轴的上部，所述的导向段设置在导向轴的下部，所述的安装板设有导向孔，所述的导向段套装在导向孔内，所述的导向轴的上部连接有与螺纹段相匹配的调节螺母，所述的调节螺母的下端面与安装板的上壁面抵接，所述的导向轴套装有弹簧，所述的弹簧的下端与压板的上壁面抵接，所述的弹簧的上端与安装板的下壁面抵接，使得所述的弹簧推动压板向下压。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的导向段/导向孔的壁面设有竖向设置的导向条，所述的导向孔/导向段的壁面设有与导向条匹配的键槽，所述的导向条与键槽的滑动连接，使得导向轴可沿导向孔上下移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的导向孔套装有呈圆筒状的导向套，所述的键槽/导向条设置在导向套的内壁面上，所述的导向段套装在导向套内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的导向条设有若干个，若干个导向条沿导向段/导向孔的壁面圆周间隔排列设置，所述的键槽设有若干个，若干个键槽沿导向孔/导向段的壁面圆周间隔排列设置，若干个导向条与若干个键槽一一对应连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的导向孔的上端连接有呈圆筒状的凸台，所述的凸台与导向孔同轴设置，所述的凸台的下端与安装板的上壁面固定连接，所述的导向套套装在凸台内，所述的凸台的侧壁设有定位孔，所述的定位孔连通凸台的内壁面和外避面，所述的定位孔连接有紧定螺钉，所述的紧定螺钉的端部从外往内穿过定位孔后与导向套的外壁面抵接，所述的调节螺母的下端面与凸台的上壁面抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的压板的下壁面设有摩擦层。

本发明的有益效果是：本发明中压板的压力由弹簧提供，且可通过调节螺母来调节压力大小，安装时根据实际需要来灵活地调节压力，平衡压料时压力的不均，从而解决了刚性整体压料框的翘角现象。

本发明用于：在缝纫机中，对缝料的输送和缝纫的工序。