[发明专利]一种用于拦焦车操作的无人精确控制系统及方法

说明书

本发明公开了一种用于拦焦车操作的无人精确控制系统及方法，属于冶金炼焦技术领域，包括拦焦车PLC系统、无人自动分析控制系统、除尘系统以及吸力调节阀门系统，无人自动分析控制系统与拦焦车PLC系统连接，无人自动分析控制系统分别与除尘系统以及吸力调节阀门系统连接；除尘系统包括AB系统和除尘风机，AB系统和除尘风机连接，AB系统与无人自动分析控制系统；吸力调节阀门系统包括转速控制器、分管阀门、吸力分管以及吸力总管，转速控制器与分管阀门电连接，本发明，采用无人自动分析控制系统，实现精确调控除尘压差，分析拦焦车位置，进行开启与关闭阀门，运行可靠，完全取代了人工操作，避免出现事故，降低了工作量，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及冶金炼焦技术领域，特别涉及一种用于拦焦车操作的无人精确控制系统及方法。

背景技术

目前焦炉出焦前后，出焦除尘风机吸力需人工控制，这样有利于冷却除尘钢管及电机。

为了达到最佳除尘效果，出焦除尘钢管分为两段，分别对应于一座焦炉。每段各安装一个阀门，出焦时段的焦炉对应的阀门翻板需要打开。两翻板不能同时打开，以免吸力过大，钢管变形，出现设备事故。

在两系统未联锁前，每出一炉焦就会喊两次，使得推焦人员与中控工都筋疲力尽，在一座焦炉出焦结束时，需人工关闭其除尘管道阀门，开启另一座焦炉除尘钢管，不仅增加了操作难度，有时在人为开关翻板不及时时，会使整个出焦尘系统失去作用。所以，实现高速、低速的自动转换与翻板自动切换是当务之急。

发明内容

发明的目的在于提供一种用于拦焦车操作的无人精确控制系统及方法，运行可靠，完全取代了人工操作，避免出现事故，降低了工作量，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于拦焦车操作的无人精确控制系统，包括拦焦车PLC系统、无人自动分析控制系统、除尘系统以及吸力调节阀门系统，所述无人自动分析控制系统与拦焦车PLC系统连接，无人自动分析控制系统分别与除尘系统以及吸力调节阀门系统连接；

所述除尘系统包括AB系统和除尘风机，AB系统和除尘风机连接，AB系统与无人自动分析控制系统；

所述吸力调节阀门系统包括转速控制器、分管阀门、吸力分管以及吸力总管，转速控制器与分管阀门电连接，吸力总管的两端分别与除尘风机和吸力分管连接；

所述分管阀门包括1#阀门和2#阀门，吸力总管在吸力分管上的两个进口处分别安装1#阀门和2#阀门。

优选的，所述无人自动分析控制系统由VB编写而成，采用C/S模式，客户端由vb.net编写而成，服务器端采用SQLserver作为数据库。

优选的，无人精确控制系统的套联锁装置涉及拦焦车PLC系统、协调PLC系统、出焦系统和除尘系统，出焦系统即焦炉四大车系统，均采用西门子PLC414-H，PLC程序下载程序采取step7.5，HMI采用WINCC V6.0。

优选的，所述除尘系统采用rockwell(AB)系统，PLC程序下载程序采取RSlogix5000，HMI采用RSView32系统，中间联接产品为RsLins。

本发明提供另一种技术方案：一种用于拦焦车操作的无人精确控制方法，包括如下步骤：

步骤1)：拦焦车控制阀门，无人自动分析控制系统即时读取拦焦车PLC系统的位置信号，发出指令转速控制器，打开相应分管阀门，进行吸力分配；

步骤2)：拦焦控制除尘压差，无人自动分析控制系统读取拦焦车PLC系统的取门信号，推焦信号，转化为吸力分配调节信号，将信号传递至AB系统，AB系统控制除尘风机转速。

优选的，步骤一的拦焦车控制阀门包括以下步骤：