[发明专利]一种菌眠纤维抗菌鞋及其制造方法

说明书

本发明公开了一种菌眠纤维抗菌鞋及其制造方法，一种菌眠纤维抗菌鞋，其特征在于，包括鞋子邦面和鞋底，鞋子邦面通过仿锦纶、橡筋、热熔丝、包覆纱、菌眠纤维通过通过袜子机编制成形，鞋底由由橡塑材料制成，鞋子邦面贴合鞋底设置。本发明通过鞋子邦面内添加的菌眠纤维，可以抵消和消弱细菌真菌赖以生存的生物负电微环境，使其无法正常的新陈代谢而自然死亡，使用菌眠纤维的袜子鞋具有无脚臭、止痒的优点，且菌眠纤维耐水洗，不怕阳光晒，工艺简单、制造效率高、节省劳动力。

技术领域

本发明属于鞋子制造技术领域，具体涉及一种菌眠纤维抗菌鞋及其制造方法。

背景技术

人体产生的味道和瘙痒大多是由细菌真菌的过度繁殖引起的，皮肤上的细菌、真菌生存的必要条件：1、水分；2、养分；3、生物自身的负电性。皮肤不断有汗液分泌，无法避免水分；皮肤不断有老化细胞，无法避免养分；脚底汗腺分泌物在潮湿环境中更易使细菌、霉菌繁殖，从而易产生恼人气味，甚至产生真菌等有害菌，长时间会影响人的身体健康，或者诱发一些感染类的足部病症，根治困难。故亟需一种能够有效抗菌的鞋子，从而有效解决人体足部由于细菌、真菌而带来的烦恼。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菌眠纤维抗菌鞋及其制造方法，以解决上述背景技术中所提出来的问题。

为达上述目的，本发明的主要技术解决手段是提供一种菌眠纤维抗菌鞋，其特征在于，包括鞋子邦面和鞋底，鞋子邦面通过仿锦纶、橡筋、热熔丝、包覆纱、菌眠纤维通过通过袜子机编制成形，鞋底由橡塑材料制成，鞋子邦面贴合鞋底设置。

进一步的，菌眠纤维由多个带正电荷分子团的高分子有机材料组成，菌眠纤维是以改性腈纶或改性涤纶或改性棉纤维为基础材料，将硅烷季铵盐与基础材料反应结合成带正电荷分子团的纺织材料。

作为一种改进，鞋底前半部分间隔设有五道缝隙，鞋底后半部分设有凌角型镂空结构。

作为一种改进，鞋底由EVA材料或橡胶材料或PU材料或TPR材料或PC材料制成。

一种菌眠纤维抗菌鞋的制造方法，其特征在于，包括以下步骤

S1：将仿锦纶25至30克，橡筋2-6克，热熔丝55-65克，包覆纱20-30克，菌眠纤维25-35克通过袜子机编织，再经过翻套，靠边，缝头形成半成品邦面；

S2:将半成品邦面套进鞋楦，使用蒸汽高压定型机进行55秒的定型工作，再使用高温排湿定型机进行12分钟的定型工作，形成鞋子邦面；

S3:将鞋子邦面和鞋底经流水线进行覆底形成成品鞋即可。

在一些实施例中，步骤S2中，蒸汽高压定型机的温度为170摄氏度。

在一些实施例中，步骤S2中，高温排湿定型机的温度为130摄氏度。

在一些实施例中，步骤S3进一步包括以下步骤：

S31：将鞋子邦面和鞋底放置在流水线上，在鞋底上部涂处理水，再将鞋子邦面和鞋底同时进入60℃的第一烤箱60s；

S32：鞋子邦面和鞋底经流水线到达套模划线处，在鞋子邦面和鞋底上进行套膜划线；

S33：鞋子邦面和鞋底经流水线到达上胶处，在鞋子邦面和鞋底上沿线涂上胶水，再将鞋子邦面和鞋底同时进入80℃的第二烤箱180s；

S34:鞋子邦面和鞋底经流水线到达覆底处，将鞋子邦面和鞋底进行覆底，使鞋子邦面和鞋底贴合设置，迅速将覆底后的鞋子邦面和鞋底放入第一液压机进行打压；

S35：覆底后的鞋子邦面和鞋底进行补胶，进入70℃的第三烤箱60s；

S36:覆底后的鞋子邦面和鞋底进入第二液压机进行打压，迅速进入零下5℃的速冻机进行冷冻；