[发明专利]纳米多孔Ag/RuO2

权利要求书

1.一种纳米多孔Ag/RuO₂复合材料，其特征在于，所述纳米多孔Ag/RuO₂复合材料具有三维、双连续的纳米多孔结构，其成分可通过设计元素比例进行调节，其尺寸可通过NaOH溶液浓度和加热温度进行调节，且其孔隙尺寸为10-40nm；所述的纳米多孔Ag/RuO₂复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按原子百分比例：铝50-95％，银2-45％，其余为钌，称取纯金属材料；

(2)将称量好的铝、银和钌熔炼成合金锭；

(3)取出合金锭打磨，将其切割成旋淬用的小块合金；

(4)将步骤(3)所得小块合金进行旋淬处理；

(5)将旋淬处理所得的合金条带进行脱合金处理；

(6)脱合金处理后将样品冲洗干净，干燥；

(7)将干燥后所得样品退火处理，即获得纳米多孔Ag/RuO₂复合材料；所述步骤(2)中，将铝、银和钌熔炼成合金锭的具体步骤为：将称量好的铝、银和钌放入石英管中，将装有金属原料的石英管放入真空高频感应炉线圈中，抽真空，待真空度小于6×10^-3Pa，接通熔炼炉开关，待铝融化成熔融态之后，停止加热1-2秒；之后再次加热3-5秒，待银和钌融入铝金属液后，停止加热1-2秒；之后循环上述加热过程3-5次，使合金完全融化均匀，冷却后取出合金锭；所述步骤(5)中，脱合金处理是在5-20wt.％的氢氧化钠溶液中进行，处理温度为60-90℃，反应时间为1-5小时。

2.根据权利要求1的纳米多孔Ag/RuO₂复合材料，其特征在于，所述步骤(3)中，打磨合金锭表面，直至表面平整。

3.根据权利要求1的纳米多孔Ag/RuO₂复合材料，其特征在于，所述步骤(4)中，旋淬处理的具体步骤为：将步骤(3)所得的小块合金块放入石英管中，采用真空高频感应炉加热重熔样品，待熔体达到熔融状态时，向石英管中快速吹入氩气进行旋淬，旋淬前炉腔内充满保护气氛氩气。

4.根据权利要求3的纳米多孔Ag/RuO₂复合材料，其特征在于，步骤(4)中，采用的石英管长度为300-500mm，直径为10-20mm，底部小孔直径为0.5～1.5mm。

5.根据权利要求1的纳米多孔Ag/RuO₂复合材料，其特征在于，所述步骤(6)中，将样品用超纯水和酒精反复冲洗干净，置于真空干燥箱中在60-80℃下进行干燥。

6.根据权利要求1的纳米多孔Ag/RuO₂复合材料，其特征在于，所述步骤(7)中，将干燥后所得样品在300-600℃下进行退火处理2-5h。

7.根据权利要求1所述的纳米多孔Ag/RuO₂复合材料在超级电容器电极材料中的应用。