[发明专利]一种抗硫管线钢及其生产方法在审
| 申请号： | 201810864407.7 | 申请日： | 2018-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN108893683A | 公开（公告）日： | 2018-11-27 |
| 发明（设计）人： | 魏巍;郭旭东;刘宪民;李相朝;宋平 | 申请（专利权）人： | 石钢京诚装备技术有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/42;C21C5/28;C21C7/06;C21C7/10 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 刘伟 |
| 地址： | 115004 辽宁省营*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 白灰 抗硫管线钢 转炉冶炼 应力腐蚀裂纹 扩散脱氧剂 精炼过程 力学性能 氢致裂纹 双渣操作 转炉出钢 转炉吹炼 钢芯铝 碳化硅 预熔渣 白渣 出钢 纯钙 抗硫 连铸 铝粒 喂入 生产 检测 | ||
1.一种抗硫管线钢，其特征在于，其成分的质量百分含量为：C 0.15%～0.17%，Si0.33%～0.38%，Mn 1.35%～1.45%，P≤0.015%，S≤0.002%，Nb 0.035%～0.045%，Al 0.020%～0.035%，Cu 0.16%～0.18%，Cr 0.75%～0.80%，Ni 0.21%～0.23%，Mo 0.41%～0.43%，V0.05%～0.07%，H≤1.5ppm，O≤15ppm，Ca 0.0012%～0.0014%，Ti 0.0011%～0.0016%，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.一种抗硫管线钢的生产方法，其特征在于：其包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理和连铸工序；所述转炉冶炼工序：铁水中S≤0.050wt%、P≤0.120wt%；采用双渣操作，白灰用量35～40kg/t；转炉吹炼终点C 0.05%～0.07%；
所述LF精炼工序：白灰加入量10～15kg/t、轻烧白云石30～35kg/t，扩散脱氧剂碳化硅用量1.0～3.5kg/t、铝粒用量0.5～1.5kg/t，精炼过程白渣保持时间≥25min；
所述VD真空处理工序：VD后按0.05～0.06kg/t喂入纯钙线。
3.根据权利要求2所述的一种抗硫管线钢的生产方法，其特征在于：所述转炉冶炼工序中，出钢温度≥1610℃；转炉出钢加入钢芯铝5～6kg/t钢，加入白灰8～10kg/t、预熔渣5～7kg/t。
4.根据权利要求2或3所述的一种抗硫管线钢的生产方法，其特征在于：所述连铸工序中，选用铝碳质塞棒。
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