[发明专利]高尔夫球杆头及其制造方法

说明书

本发明是关于一种高尔夫球杆头及其制造方法，高尔夫球杆头制造方法是将配重块以固定部件固定壳模中，金属液灌注壳模中固化后，形成包覆配重块的铸物粗胚，破坏壳模取出铸物粗胚及分割出铸物本体，去除铸物本体中的固定部件，在原固定部件的位置加工出螺孔状锁固孔，使用配重螺丝再将配重块锁固于铸物本体中，借此，高尔夫球杆头于其杆头本体形成包覆配重块的包覆体，包覆体与配重块的组合中螺设配重螺丝，将配重块锁固于杆头本体中，以此铸造包覆与配重螺丝锁固的复合式固定手段，确保配重块稳固地结合于杆头本体的包覆体中，且能依据不同的击球弹道需求，选择不同材质的配重螺丝与配重块搭配组合调整球杆头的重心，提升球杆头的击球性能。

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球杆头及其制造方法，尤指一种用于增进球杆头本体与其内部的相异材质的配件间结合稳固性的高尔夫球杆头及其制造方法。

背景技术

在高尔夫运动中，为了符合如低重心、减震、良好击球感等不同的击球性能需求，现有高尔夫球杆头的构造即需因应不同击球性能作结构性的变化。例如，在球杆头中铸包相异于球杆头本体材质的异材，用以调整高尔夫球杆头整体的重心位置或击球感。

但是以往球杆头中设置的异材与球杆头本体之间，因异材与球杆头本体之间的材质特性差异，造成异材与球杆头本体之间存在有难以稳固结合的问题，而会影响击球杆头击球的性能或产生异音等。

故在已知的高尔夫球杆制造技术领域中，为了使解决现有球杆头中铸材与异材不易稳固结合的问题，有人提出了如中国台湾公告第I579099号铸包锻压异材式高尔夫球杆头制造方法。该铸包锻压异材式高尔夫球杆头制造方法的实施步骤，是先制备一内部具有模穴的模壳，并具有一异材以其嵌壳部嵌合于该壳模中，并在模穴中装设有一铸包部，金属液灌注于该模壳内，直至金属液填满该模壳的模穴，待金属液冷却凝固后形成一铸件，接续破坏模壳，而得一具有异材与包覆该异材的铸材的高尔夫球杆头铸物，接续对高尔夫球杆头铸物于常温环境中施以冷锻压加工，使该高尔夫球杆头铸物锻压形成预定形状，同时使铸材紧密地包覆结合异材，而制成一高尔夫球杆头半成品。

但是前揭铸包锻压异材式高尔夫球杆头制造方法，是以传统的铸包技术为基础，再进一步利用铸包异材的高尔夫球杆头铸物于常温环境进行冷锻压，确保异材与铸材间的结合的紧密度。但是，锻压制程变量很多，锻压加工后的质量掌握不易，而且，高尔夫球杆头铸物通过冷锻压加工时，必须以大约90至200吨重的锻压力量施加于高尔夫球杆铸物上，于高尔夫球杆铸物锻压塑形的同时，高尔夫球杆铸物中，被包覆于铸物内部的异材也会连带受到锻压力量，以致影响被包覆于铸件中的异材形状与位置，造成利用异材的配重功能改变球杆头的重心位置或击球感等击球性能的制程变量等，更加难以控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高尔夫球杆头及其制造方法。解决已知铸包锻压异材式高尔夫球杆头制造方法易因锻压工艺变数很多，锻压加工质量掌握不易，且冷锻压加工过程中，被铸包于内的异材会受到锻压作用变形的影响，而造成高尔夫球杆头质量难以控制的问题。

本发明所提出的技术解决方案是：提供一种高尔夫球杆头制造方法，其包括以下步骤：

提供一壳模，该壳模中形成一模穴以及位于该模穴外周围的一壳壁，该壳壁中设有连通所述模穴的至少一装配孔；

提供至少一配重块，所述配重块组接至少一固定部件；

将结合所述固定部件的所述配重块装设于该壳模中，所述固定部件对位穿设于该壳模的装配孔中，所述配重块定位于该壳模的模穴中，所述配重块与其侧邻的该壳壁的一部分之间具有一填料间距；

将熔融态的金属液灌注于该壳模中，所述金属液填满该壳模的模穴与所述填料间距中并包覆所述配重块；

待灌注该壳模中的所述金属液冷却固化，于该壳模中形成包覆有所述配重块的一铸物粗胚；