[发明专利]一种陶瓷加工用泥坯烘干装置

说明书

本发明提供一种陶瓷加工用泥坯烘干装置，涉及陶瓷加工领域。该一种陶瓷加工用泥坯烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部开设有烘干室，所述烘干室的正面呈开口状，切烘干箱的正面，并且位于烘干室的开口处设置有壳活动的密封门板。所述烘干室的内部固定安装有放置架，所述烘干室的内部并且位于放置架的下方设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝呈弯曲状设置在烘干室的内部。该相比较现有技术，本发明通过在烘干箱的内部设置泄压室，并且通过导管使泄压室与烘干室连通，从而使在温度升高导致烘干室内的气压升高时，烘干室内的高温气体会通过导管进入到泄压室，从而达到泄压的目的，避免高压对泥坯造成损坏。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用泥坯烘干装置。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人 类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历 史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。

现有技术中，当泥坯加工成型之后一般都需要用到烘干装置对其进行烘干处理，使泥坯 定型，而现有的泥坯烘干装置在使用的过程中，一般都是需要将成型的泥坯放入到烘干装置 的内部，烘干装置的内部一般都采用电能转换为内能的方式使烘干箱内的温度升高进行加热， 而在烘干的过程中，为了避免热量的流失，因此烘干箱的内部是全封闭状态的。在工作时， 烘干的过程中因为温度升高会导致烘干机内部气压的升高，当烘干机内部的气压升高时会对 泥坯造成一定的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷加工用泥坯烘干装置，用以解决现有及时中泥坯烘干装 置存在的

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷加工用泥坯烘干装置， 包括烘干箱，所述烘干箱的内部开设有烘干室，所述烘干室的正面呈开口状，切烘干箱的正 面，并且位于烘干室的开口处设置有壳活动的密封门板。

所述烘干室的内部固定安装有放置架，所述烘干室的内部并且位于放置架的下方设置有 加热电阻丝，所述加热电阻丝呈弯曲状设置在烘干室的内部。

所述烘干箱的内部还开设有泄压室，所述烘干箱的一侧壁上开设有连通泄压室和烘干箱 外部的通孔，所述泄压室位于烘干室的下方，且泄压室与烘干之间通过导管进行连通，所述 导管位于泄压室内腔的一端设置有双向气门阀，所述导管的一端贯穿烘干室的顶壁并延伸至 烘干室的内腔中，所述导管的另一端贯穿泄压室的一侧壁并延伸至泄压室的内腔中，所述泄 压室的内部并且位于导管的端口的一侧设置有可滑动的密封活塞，所述密封活塞的一侧固定 安装有U形杆，所述泄压室的内部并且位于密封活塞和导管之间设置有可转动的转动轮，所 述转动轮的外表面缠绕有拉绳，所述拉绳的一端固定在转动轮上，且拉绳的另一端固定在U 形杆上，所述转动轮的轴心出贯穿设置有转轴，所述转轴的一端贯穿泄压室并延伸至烘干箱 的背面，所述烘干箱的背面设置有驱动源，驱动源的输出端与转轴穿出烘干箱的一端固定连 接。

进一步的，所述泄压室的内壁上均铺垫有一层隔热层，所述隔热层采用气凝胶毡制作。

进一步的，所述驱动源包括电机壳，所述电机壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机 的输出端与转轴通过联轴器连接。

进一步的，所述电机壳的外表面开设有散热孔，散热孔呈圆形分布在电机壳远离烘干箱 的一侧。

进一步的，所述双向气门阀包括阀体，所述阀体上开设有进气通道和排气通道，所述进 气通道和排气通道的内部分别设置有进气塞和阀芯。

进一步的，所述进气塞为一块圆形隔热板体，且进气塞通过扭力弹簧铰接在进气通道的 出口端并将进气通道的出口端堵塞。