[发明专利]一种智能光控释药的载药系统

权利要求书

1.一种智能光控释药的载药系统，其特征在于：包括以下步骤：

S1）ZnO多孔微粒制作：首先将8-10mmoL二水乙酸锌与27-34mL一缩二乙二醇放置到搅拌器内，然后将搅拌器放置到水浴中，使水浴中温度保持到75-95度之间，以此将8-10mmoL二水乙酸锌与27-34mL一缩二乙二醇完全混合溶解，然后将混合后的溶液转入到高压釜中，在将产物放入干燥箱中反应，反应完毕后使产物完全冷却后放入到离心机内，使离心机用14000 rpm转速离心10min取出，然后对离心后沉淀物进行收集，用去离子水和CH3CH2OH各清洗3次后干燥，干燥后即得ZnO多孔微粒；

S2）红霉素紫外吸收标准：称取0.0075g红霉素溶解于5mL CH3CH2OH中，将溶液分别稀释30、25、20、15、10、5倍，用紫外/可见分光光度计在241nm波长处测定吸光度，以吸收度对质量浓度绘制标准曲线，以此确定红霉素的吸收标准；

S3）负载红霉素的ZnO微粒的制备及优化：将制取的ZnO微粒放入离子水中，置于超声波震荡器中分散，再逐滴缓慢加入溶解有红霉素的CH3CH2OH溶液，待溶液滴加完后，继续超声处理1 h，使CH3CH2OH全部挥发，用14000 rpm转速离心10min，去上清液，取沉淀物于恒温干燥箱中70℃充分干燥，干燥完毕即制得所需产物，按照红霉素与ZnO不同质量比（1:10，1:8，1:5，1:1，5:1，8:1，10:1）进行优化包封，采用足量的CH3CH2OH充分溶解在不同质量比下制得的负载红霉素的ZnO微粒上的红霉素，利用紫外/可见分光光度计在241 nm波长下测定CH3CH2OH中红霉素的浓度，按下式计算包封率（Encapsulation Efficiency, EE）：EE% =Qloaded/Qraw× 100%其中Qraw表示用于吸附实验的红霉素的总质量；Qloaded为CH3CH2OH中红霉素的质量，所有试验均重复三次；

S4）表征：利用扫描电镜观察ZnO多孔微粒的形貌；利用全自动气体吸附对ZnO多孔微粒进行N2吸附—脱附实验，然后通过分析其吸附/脱附等温线来分析其表面积和孔径、孔隙率；利用红外光谱仪扫描ZnO多孔微粒及负载红霉素的ZnO微粒的表面红外吸收光谱；

S5）光控释放行为：取m(红霉素)：m(ZnO)为1:1时负载红霉素的ZnO微粒240mg均匀的铺散在18个表面皿上，并置于波长为365 nm，功率为15 W的紫外灯照射下，维持环境温度37℃；在1、4、8、10、12、16 h分别取出3个表面皿，用少量CH3CH2OH洗脱负载红霉素的ZnO微粒表面释放的红霉素，利用紫外/可见分光光度计检测CH3CH2OH中红霉素的含量以考察负载红霉素的ZnO微粒的光控释放行为；同时，设置无光照对照组；最后进行药物回收行为实验，考察负载红霉素的ZnO微粒在无紫外光照时的药物释放量情况；取m(红霉素)：m(ZnO)为1:1时负载红霉素的ZnO微粒240mg均匀的铺散在18个表面皿上，并置于波长为365 nm，功率为15 W的紫外灯照射下，维持环境温度37℃，光照到药物释放量最大值（从上面光照实验可知何时为药物释放量最大值）之后，关闭紫外灯；在2、4、6、8、10、14 h分别取出3个表面皿，用少量CH3CH2OH洗脱负载红霉素的ZnO微粒表面释放的红霉素，利用紫外/可见分光光度计检测CH3CH2OH中红霉素的含量来计算出负载红霉素的ZnO微粒在无光照后不同时刻所剩余的药物释放量。

2.根据权利要求1所述一种智能光控释药的载药系统，其特征在于，在制取ZnO多孔微粒时，使干燥箱内部的温度保持在150度-170度之间，干燥时间为8小时。