[发明专利]一种连续性金属管道外表面喷涂装置

说明书

本发明涉及金属管表面喷涂设备技术领域，特别涉及一种连续性金属管道外表面喷涂装置，包括底座、设于底座上的直线驱动机构及其设于底座上的喷涂机构，底座的上端面的两侧设有竖直的立板，左侧的立板的内侧设有电机固定板，右侧的立板的内侧设有丝杠座，直线驱动机构由丝杠、丝杠电机、螺母连接件及其夹紧组件构成，丝杠电机安装在电机固定板上，丝杠的左端与丝杠电机连接，丝杠的右端与丝杠座转动配合，螺母连接件与丝杠螺纹配合，夹紧组件由动夹板、定夹板和电缸组成，本发明降低了人力，提高了喷涂效率，且提高了喷涂质量，通过设置涂料收集槽，可以对涂料进行收集再利用，节约了成本。

技术领域

本发明涉及金属管表面喷涂设备技术领域，特别涉及一种连续性金属管道外表面喷涂装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。

而钢管喷涂用移动喷涂装置是一种对钢管进行喷涂的装置，喷涂质量较差，其容易造成喷涂不均匀，且传统的喷涂装置大多在使用后清理起来较为繁琐，不方便，从而导致其无法满足人们的需求。

申请号为201720609098.X的中国专利公开了一种钢管喷涂用移动喷涂装置，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体的下方设置有底盘，且底盘底部设置有滚轮，所述喷涂机本体上方设置有加料口，所述喷涂机本体的一侧设置有充电插孔，所述喷涂机本体内设置有料仓，所述料仓内设置有加压板，所述加压板的一侧通过伸缩杆与伸缩气缸连接，所述喷涂机本体的一侧设置有送料管，所述送料管的一端设置有接头，所述的接头一端设置有连接管头，且连接管头外壁套接有固定环，所述接头的一端通过连接螺管与喷枪螺纹连接，所述喷枪内设置有电磁阀，所述喷枪的一端设置有喷嘴，所述喷枪的下方设置有手柄，所述手柄的一侧设置有喷涂开关，且喷涂开关的下方设置有加压开关，该专利的技术方案在对钢管进行喷涂时，需要人工手持喷枪进行喷涂作业，喷涂效率较低，无法保证其喷涂的均匀性，操作起来较为不便。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种连续性金属管道外表面喷涂装置，包括底座、设于底座上的直线驱动机构及其设于底座上的喷涂机构，所述底座的上端面的两侧设有竖直的立板，左侧的所述立板的内侧设有电机固定板，右侧的所述立板的内侧设有丝杠座，所述直线驱动机构由丝杠、丝杠电机、螺母连接件及其夹紧组件构成，所述立板与丝杠座之间设有水平的导轨，所述丝杠电机安装在电机固定板上，丝杠的左端与丝杠电机连接，丝杠的右端与丝杠座转动配合，所述螺母连接件与丝杠螺纹配合，且螺母连接件的外壁与导轨滑动配合，所述夹紧组件由动夹板、定夹板和电缸组成，所述动夹板的背面设有定位架，且定位架与螺母连接件为一体件，所述定夹板和动夹板为相向设置的弧形板，电缸镜像安装在动夹板的上下端，且电缸的伸缩端与动夹板的上下端紧固连接，所述喷涂机构由喷座和喷嘴组成，所述喷座为空心的筒状结构，且喷座内部设有料腔，所述喷嘴环形均布在喷座的内壁，且喷嘴与喷座内部连通，所述喷座的上端设有与料腔内部连通的涂料输送管道，所述喷座通过支撑架安装在左侧的所述立板的内壁上，左侧的所述立板上设有通孔一，右侧的所述立板上设有通孔二，且通孔一、喷座及其通孔二三者同轴分布，所述底座的上端设有涂料收集槽，所述涂料收集槽位于喷涂机构的正下方。

优选的，所述涂料收集槽内设有压力泵，所述涂料输送管道通过胶管与压力泵连接。

优选的，所述导轨由两条平行的轨道组成，轨道的内壁设有滑槽，所述螺母连接件的上下端均设有滑块，滑块与滑槽滑动配合。

优选的，所述动夹板与定夹板的夹持面均粘接有橡胶垫片。