[发明专利]一种用于多位并联加压铸造装置的独立液面加压控制系统及方法

权利要求书

1.一种用于多位并联加压铸造装置的独立液面加压控制系统，其特征在于：包括用于放置铸型的平台，平台上设置有多个充液口，平台下设置有多个熔体保温炉，每一个充液口均分别与一保温炉通过升液管连通，每一个熔体保温炉均分别通过一独立的压力控制系统进行加压充型；每一个独立的压力控制系统均包括与其相对应的保温炉连接的压力控制模块，所述压力控制模块还与压缩空气源和排气通道连接；所述压力控制模块与所述保温炉之间设置有电控气动梭阀；所述压力控制模块还连接有精密减压阀；所述压力控制模块内设神经网络模糊控制模块；所述保温炉与所述压力控制模块之间还设置有压力检测支路，在所述压力检测支路上连接有压力变送器。

2.如权利要求1所述的用于多位并联加压铸造装置的独立液面加压控制系统，其特征在于：所述压缩空气源为一个且经过一手动球阀和一电控气动梭阀分别与每一个压力控制模块连接。

3.一种用于多位并联加压铸造装置的独立液面加压控制方法，其特征在于，采用权利要求2所述的独立液面加压控制系统，包括以下步骤：

1）同步预充型步骤：开启压缩空气源与压力控制模块之间的手动球阀和电控气动梭阀，压缩空气进入到每一个压力控制模块之中，开启精密减压阀，打开第一个保温炉的电控气动梭阀，气动电液比例阀按照0.1-0.2KPa/s加压速率加压，将保温炉升液管的金属液面高度升至标记位置，然后依次开启其余保温炉的精密减压阀和电控气动梭阀，通过压力控制模块将保温炉升液管的金属液面升至与第一个保温炉的升液管的金属液面相同的位置；

2）液面独立加压步骤：将每一个加压控制系统的液面悬浮压力清零，然后同时开启每一个保温炉的电控气动梭阀，启动所有压力控制模块，按设计的同步充型及分区压力补缩工艺曲线进行液面加压，升压过程中，压力控制模块根据压力变速器反馈的压力值，执行神经网络模糊控制计算，通过电液比例阀精确修正压力控制误差，当压力达到工艺曲线指定值后，关闭所有阀门，液面独立加压过程结束；

3）卸压步骤：打开保温炉排气阀，将压缩空气通过排气管道排出，当保温炉的压力小于3KPa后，关闭排气阀。