[发明专利]一种防止热轧普碳钢90度折弯开裂的质量评价方法

说明书

本发明公开了对质量监控，一种防止热轧普碳钢90度折弯开裂的质量评价方法，包括如下步骤：步骤S100：制作横向坯料；步骤S200：制作力学性能的标准试样；步骤S300：力学性能的实验；步骤S400：成品化学成分检测以及金相检测；步骤S500：质量产品不合格原因分析；步骤S600：根据不合格原因，并结合生产工艺进行针对性改善；确保出厂产品在用户处折弯不开裂，避免质量异议，赢得用户良好信誉，取得更大的市场份额；促使钢铁生产企业质量全面提升，通过金相显微分析，明确引起质量不合的原因与所在的工序，可以有的放矢地进行改善，全面促进质量的提升。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种防止热轧普碳钢90度折弯开裂的质量评价方法。

背景技术

热轧普碳钢Q235B钢带是钢铁公司的常规产品，主要应用于制作机械结构件、方管、圆管、冲压件等备品备件。但用户在制作机械结构件、方管等的生产过程中存在着折弯到90°角时，在折弯角处发生明显的开裂现象，这种情况既影响到用户的连续生产，影响到产量，也影响到其产品的质量、交期，直接影响着供需双方的正常结算等；有时，上游贸易商会将钢带按一定规格切条，再销售到下游客户，在下游客户处才发现有折弯开裂现象，由些常发生供需多方间的质量异议，极大的影响了供货渠道的畅通，影响着正常的贸易关系，制约着各公司的正常经营。

关于热轧钢带的出厂检验一般有化学成分、拉力试验、弯曲试验这三项。针对此三项国家有相应材质的产品标准给出技术要求，但对于金相检验，国家没有明确的标准要求，规模大的一些的钢铁公司有金相检验，规模小的一些的公司并没有将金相检验作为必检项进行质量控制。

配有金相检验的公司，金相检验结果一般用作质量监控与改善基础，但却没有完整的关于热轧普碳钢是否存在折弯开裂的风险的质量评价方法。

目前，在全面提升工业基础，推动传统行业改造升级，淘汰落后产能，绿色发展，质量为先的宏观背景下，中国钢铁业及装备制造业急需质量提升，钢铁业提供质优产品势在必行，用于折弯制作的普碳钢的质量评价方法愈显得重要。

发明内容

本发明提供一种防止热轧普碳钢90度折弯开裂的质量评价方法，旨在解决钢铁公司热轧普碳钢带用于折弯时开裂的问题，杜绝有存在开裂风险的钢带出厂，促进产品质量的提升，减少生产过程浪费，更好地为下游客户提供质优产品。

本发明是这样实现的，一种防止热轧普碳钢90度折弯开裂的质量评价方法，包括如下步骤：

步骤S100：制作横向坯料；

步骤S200：制作力学性能的标准试样；

步骤S300：力学性能的实验；

步骤S400：成品化学成分检测以及金相检测；

步骤S500：质量产品不合格原因分析；

步骤S600：根据不合格原因，并结合生产工艺进行针对性改善。。

其中，所述步骤S100包括如下步骤：

A：从热轧钢卷上距带尾7-10m处热切，用作检测的坯料；

B：其次将坯料热切端切掉50-80mm，再紧挨切掉端沿轧向切取长为 200-300mm的横向坯料；

C：制取力学性能与金相检测的样坯。

其中，所述步骤C需要从横向坯料宽向的四分之一处制取力学性能与金相检测的样坯。

其中，所述步骤400需要进行光谱试样的制取，该光谱试样从拉伸后的力学性能试样上制取。

其中，所述金相的检测须满足以下4个条件：C类夹杂≤1.5级；组织为 F+P，不能有粒B、回火S等因快速冷却产生的异常组织；带状组织≤2级；晶粒度8.5-10级。