[发明专利]锅炉烟气脱硫处理系统

说明书

本发明提供锅炉烟气脱硫处理系统，它包括有锅炉、脱硫塔，其中，锅炉顶部设有排烟管，排烟管出口处呈水平安装有冷却管，冷却管外侧包覆有冷却箱，冷却箱内设有螺旋形的冷却盘管，冷却盘管套装在冷却管外周面上，冷却管出口处连接有排气管，排气管出口与尘降塔下部一侧连接，尘降塔内设有挡尘板，排气管出口位于挡尘板一侧，挡尘板另一侧的尘降塔上设有脱硫管，尘降塔底部设有控灰组件；脱硫塔中部设有至少吸尘板，脱硫塔上部预留有水雾区，水雾区内安装有喷水管，喷水管底部安装有喷水口，喷水口下方安装有雾化板。采用本方案后的结构合理、使用效果好、同时冷却水可以进行循环利用。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其是指锅炉烟气脱硫处理系统。

背景技术

现有的锅炉烟气脱硫方式主要有炉内脱硫，烟气干式脱硫、烟气湿式脱硫等。采用干法处理设备庞大，投资大；经济和实用角度较常用湿法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等，这些方式能耗都较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、同时冷却水可以进行循环利用的锅炉烟气脱硫处理系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：锅炉烟气脱硫处理系统，它包括有锅炉、脱硫塔，其中，锅炉顶部设有排烟管，排烟管出口处呈水平安装有冷却管，冷却管外侧包覆有冷却箱，冷却箱内设有螺旋形的冷却盘管，冷却盘管套装在冷却管外周面上，冷却管出口处连接有排气管，排气管出口与尘降塔下部一侧连接，尘降塔内设有挡尘板，挡尘板顶部及两侧与尘降塔内侧壁连接形成密封，底部开口形成气流通道，排气管出口位于挡尘板一侧，挡尘板另一侧的尘降塔上设有脱硫管，脱硫管与脱硫塔下部一侧连接，尘降塔底部设有控灰组件；脱硫塔中部设有至少两层抽屉式的吸尘板，脱硫塔上部预留有水雾区，水雾区内安装有喷水管，喷水管底部安装有喷水口，喷水口下方的脱硫塔内安装有数量大于2的倒V形的雾化板；锅炉一侧的地面上下挖形成有冷却水池，冷却水池内注有冷却水，冷却水池内设有冷却水泵，冷却水泵通过供水管与冷却盘管一端连接，冷却盘管另一端通过水雾管与喷水管连接，脱硫塔内腔底部通过隔板分隔形成尘降箱和溢流通道，尘降箱位于脱硫管出口下方，冷却水池一侧的地面上下挖形成有自然冷却槽，自然冷却槽的深度小于冷却水池的深度，自然冷却槽一端与溢流通道底部连接，自然冷却槽另一端与冷却水池连接；脱硫塔顶部设有空气排出管，空气排出管出口与冷却箱一端连接，冷却箱另一端设有连接至室外的烟筒；冷却箱底部一端设有返水管，返水管与冷却水池连接。

所述的控灰组件包括有支架，支架顶部安装有集灰斗，集灰斗顶部与尘降塔底部连接，尘降塔底部其中一侧侧壁向下延伸形成铰板，与铰板相对的尘降塔另一侧下部倾斜形成导尘板，导尘板较低一端位于铰板一侧，导尘板较低一端端部竖直向下延伸形成限位板，限位板与铰板之间的尘降塔底部设有导尘口，铰板底部铰接有集尘箱；所述的集尘箱顶部中心处通过铰轴铰接在铰板底部，铰接后的集尘箱一端位于导尘口下方，另一端悬空，其悬空端顶部密封，悬空端外侧侧壁上固定有配重，导尘口下方的集尘箱顶部开口形成进尘口，限位板下方的集尘箱端部开口形成出灰口，出灰口处活动铰接有挡灰板，挡灰板顶部与限位板外侧壁之间设有相互吸合的磁铁，集尘箱下方的地面上放置有移动式的集灰箱。

所述的尘降箱一侧的脱硫塔上设有污泥检修口，污泥检修口处通过检修门密封。

所述的溢流通道上方的尘降箱内设有倾斜安装的导水板，导水板较低一端延伸至尘降箱上方。

所述的雾化板板面上设有溅水雾化孔。

所述的吸尘板由边框以及安装在边框内的蜂巢纸构成，边框活动插装在脱硫塔内。