[发明专利]一种垃圾中转站渗滤液处理方法

说明书

本发明涉及一种垃圾中转站渗滤液处理方法，包括如下步骤：收集池中的渗滤液通过提升泵泵入中和池中进行中和，随后依次经过混凝池和絮凝池进行预处理；渗滤液流入初沉池进行固液分离，清液自动流入温控池，调节水温；调温完成的清液依次流入SBR池和MBR膜池进行处理，处理后的水经抽吸泵泵入清水池中，完成渗滤液的处理。本发明垃圾中转站渗滤液处理方法采用自动化操作，人工干预时间短，便于系统的维护，同时，设备运行流程短、运行费用低。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种垃圾中转站渗滤液处理方法。

背景技术

垃圾渗滤液是一类高浓度、成分复杂的有机废水，渗滤液是国内外水处理界的一大难题。垃圾中转站渗滤液属于垃圾处理的一个阶段，且水量较小，并分散于城市各个角落，而且其处理设备对空间要求较高，即要尽可能的减少垃圾处理设备设施的体积，保护周边景观环境。传统垃圾渗滤液处理工艺一般采用生化+膜处理，以上工艺虽然处理效果尚可，但存在诸多弊端：较大的占地面积、较高的运行费用、较高的工艺运行要求，特别是中转站垃圾渗滤液的特点决定其不适合采用空间占用大、处理时间长的工艺路线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾中转站渗滤液处理方法，用以解决现有技术中的渗滤液处理工艺运行费用高、时间长的问题。

本发明提供了一种垃圾中转站渗滤液处理方法，包括如下步骤：

1)垃圾渗滤液原液由收集池收集后通过提升泵泵入中和池中进行中和，调节PH至7.0-8.5，随后依次经过混凝池和絮凝池进行预处理；

其中，中和池、混凝池和絮凝池工作时分别实时加入NaOH、PAC和PAM；

2)步骤1)处理后的渗滤液流入初沉池进行固液分离，清液自动流入温控池，调节水温至30-35℃；

3)步骤2)中调温完成的清液流入SBR池后，SBR池电动阀自动开启，控制曝气时间为8-16小时，实现好氧状态，然后SBR池电动阀关闭，曝气停止，气管泄空阀打开，同时自动开启潜水搅拌机，实现厌氧状态，搅拌时间为8-16小时；

4)步骤3)处理后的清液流入MBR膜池，曝气盘在距装备底部400mm处持续曝气；

5)步骤4处理后的水经抽吸泵泵入清水池中，完成渗滤液的处理。

进一步的，所述温控池通过热电阻和传感器自动调节水温。

进一步的，所述步骤4)中MBR膜池内的气水比为80∶1-150∶1，曝气时，溶解氧调节至2-4mg/L。

进一步的，MBR膜片采用中空纤维膜。

进一步的，所述步骤1)中NaOH、PAC和PAM分别通过各自的计量泵精确加入。

进一步的，所述MBR膜池设有气升泵，自动控制MBR膜池内电动阀的启停，并且与SBR池内电动阀联动，SBR池内好氧状态时污泥回流，厌氧状态时停止。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明垃圾中转站渗滤液处理方法采用自动化操作，人工干预时间短，便于系统的维护，同时，设备运行流程短、运行费用低。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例一种垃圾中转站渗滤液处理方法，包括如下步骤：

1)垃圾渗滤液原液由收集池收集后通过提升泵泵入中和池中进行中和，调节PH至7.0-8.5，随后依次经过混凝池和絮凝池进行预处理；