[发明专利]一种打扣机构的进料机构

说明书

本发明公开了一种打扣机构的进料机构，其技术方案要点是包括安装架，安装架上还设置有打扣平面、上料斗，上料斗设置有升料板和升料驱动装置；升料板设有滑移面、扣边台阶，扣边台阶与上料平面合围形成有用于供气眼扣的扣边落入的扣边滑槽，升料板远离上料平面的一侧设置有能够令气眼扣的扣边在未落入扣边滑槽内时会重新滑落入上料腔内的滑落料结构；上料斗设有出料口，升料板设置有出料结构，出料口处设置有输送部件，输送部件包括有连通的第一输送轨和第二输送轨，第一输送轨的进料端与出料口连通，第二输送轨的出料端位于打扣平面上方。该进料机构能够克服对外形不规则的气眼扣无法进行有效整理和输送的缺点。

技术领域

本发明涉及包装机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种打扣机构的进料机构。

背景技术

打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，操作方便，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包、纸袋类加工企业里被广泛使用。

目前，纸袋气眼的装钉是采用打扣机将气眼扣固定在纸袋上，用于供手提绳穿过，气眼扣大体上成T字形结构设置，主体为两端贯穿的筒状，一端向外翻折有扣边，另一端贯穿袋体后在打扣机的作用下也向外翻折成扣边，从而实现气眼扣的固定。然而由于待使用的气眼扣的外形不规则，无法对其进行有效整理，从而无法实现输送，因此现有打扣机采用手动安置气眼扣的方式，工作效率低，大大增加了人工成本。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种打扣机构的进料机构，该进料机构能够克服对外形不规则的气眼扣无法进行有效整理和输送的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种打扣机构的进料机构，包括有安装架，所述安装架上设置有用于供袋体安置的打扣平面，所述安装架上还设置有上料斗，所述上料斗包括有底板和若干围板，底板与各个围板合围形成有用于容纳气眼扣的上料腔，所述上料腔包括有位于一围板的内侧壁的上料平面，所述上料平面上滑移连接有用于提升上料腔内气眼扣的升料板，所述升料板与上料平面平行且贴合设置，所述上料斗上设置有用于驱动升料板沿上料平面上下滑移的升料驱动装置；

所述升料板的上端面设置有用于供气眼扣筒状本体的外侧壁抵接的滑移面，所述滑移面靠近上料平面的一侧设置有用于供气眼扣的扣边落入的扣边台阶，所述扣边台阶与上料平面合围形成有用于供气眼扣的扣边落入的扣边滑槽，所述扣边滑槽的槽宽尺寸小于气眼扣的长度尺寸，所述升料板远离上料平面的一侧设置有能够令气眼扣的扣边在未落入扣边滑槽内时会重新滑落入上料腔内的滑落料结构；

所述上料斗的侧壁设置有能够在升料板上移后与滑移面对应的出料口，所述出料口靠近上料斗的上端面，所述升料板设置有用于供气眼扣沿滑移面和扣边滑槽从出料口滑出的出料结构，所述出料口处设置有用于将从出料口输出的气眼扣输送到打扣平面上的输送部件，所述输送部件包括有能够将气眼扣的扣边端扭转至朝向打扣机的第一输送轨、和能够将气眼扣的扣边端扭转至朝向上方的第二输送轨，所述第一输送轨的进料端与出料口连通，所述第一输送轨的出料端与第二输送轨的进料端连通，所述第二输送轨的出料端位于打扣平面上方，位于第二输送轨出料端的气眼扣长度方向与打扣平面垂直设置，所述第一输送轨和第二输送轨的输送通道横截面与气眼扣相适配。

本发明进一步设置为：所述第一输送轨成圆柱体结构设置，所述第一输送轨的输送通道沿第一输送轨的外侧壁螺旋设置，所述第一输送轨竖直设置，所述第一输送轨的上端与出料口连接，位于第一输送轨进料端内的气眼扣的扣边端朝向与位于出料口内的气眼扣的扣边端朝向保持一致，位于第一输送轨出料端内的气眼扣的扣边端朝向打扣机设置，经出料口落入第一输送轨内的气眼扣能够在重力作用下沿绕设于第一输送轨侧壁上的输送通道进行翻转。