[发明专利]一种多头螺纹攻丝机

说明书

本发明公开了一种多头螺纹攻丝机，在所述机体上设有工作台、攻丝装置、给攻丝装置提供攻丝动力的驱动装置和丝锥攻丝冷却系统，在所述机体上还设有控制装置，所述控制装置与所述攻丝装置、驱动装置和丝锥攻丝冷却系统相连接，所述攻丝装置为多头螺纹攻丝装置，所述驱动装置为变频驱动装置，所述多头螺纹攻丝装置包括能够更换的多头丝杠螺纹付、能够上下伸缩的花键轴、丝锥夹具和能够更换的多规格丝锥。本发明结构简单，制造成本低，能同时加工多道工序，而且工件定位准确，攻丝的加工效率高；采用多头螺纹丝锥，只需要一道工序就可以加工出多头螺纹，攻丝效率高，降低工人劳动强度，减低企业生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种攻丝机，尤其是涉及一种多头螺纹攻丝机。

背景技术

在各种机械产品中, 很多零件都带有螺纹, 螺纹用途十分广泛, 有起连接(或固定)作用的, 有起传递动力作用的,也有起减速运动作用的。由一条螺旋线形成的螺纹叫单线(单头) 螺纹,由两条或两条以上的轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫多线(多头)螺纹。多线螺纹的优点是导程大，旋紧速度快，多用于力和运动的传递，如螺旋千斤顶、台虎钳的压紧丝杠、水龙头的旋紧丝杆和某些压紧力要求不太大而传动速度相对较快的场合。攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。螺母攻丝机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；螺母攻丝机可分为全自动螺母攻丝机、半自动螺母攻丝机和螺母攻丝机。全自动螺母攻丝机自动化程度最高，工作时，只要把螺母毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料。

在普通车床上车削多线螺纹是目前常用的加工方法之一, 在数控车床上加工多线螺纹也是常用的加工方法之一, 但牙形两侧面光洁度较难达到图纸要求, 特别是大螺距、蜗杆模数较大的多线螺纹, 在数控车床上更难保证精度要求。因此,精度要求较高的多线螺纹多数采用普通车床加工，而且加工出来的表面粗糙度可以达到图纸要求，但是这样就有一个缺点，采用普通车床加工多头螺纹，效率低下，而且对操作工人的要求较高，产品的合格率不容易控制，产品的成品率偏低，这样对于企业来说生产效率低、生产成本较高，不利于企业长期稳定的发展。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种多头螺纹攻丝机，本发明采用如下的技术方案：一种多头螺纹攻丝机，包括机体，在所述机体上设有工作台、攻丝装置、给攻丝装置提供攻丝动力的驱动装置和丝锥攻丝冷却系统，在所述机体上还设有控制装置，所述控制装置与所述攻丝装置、驱动装置和丝锥攻丝冷却系统相连接，这样就可以实现机械操作的智能化，对工人的技工等级要求也不高，大大的减轻了工人的劳动强度，工人只需将工件取放然后操作启动开关即可，而且不会因为人工操作失误造成产品的报废，大大的降低了产品的废品率，减低了企业的生产成本，增加了企业的效益，所述攻丝装置为多头螺纹攻丝装置，只需要一道工序就可以实现多头螺纹的攻丝操作，所述驱动装置为变频驱动装置，实现了超低速无级调速的精准控制，这样可以根据工件的直径大小通过变频器调整变频电机的转速从而调整攻丝速度，保证了攻丝操作快速稳定的进行，降低了产品的废品率，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。

优选的，在一个机体上所述攻丝装置和驱动装置的数量为若干个，所述攻丝装置和驱动装置的数量一致，这样就可以若干个攻丝装置同时工作，大大的提高了攻丝效率，同时降低了企业的生产成本，提高了产品的生产效率。

优选的，所述变频驱动装置包括变频电机、减速机和变频器，所述变频电机和减速机设置在机体上并位于攻丝装置的上方，所述变频器设在控制系统上，并由控制系统控制调节，采用减速机+变频电机+编码器+变频器”的方法，实现了超低速无级调速的精准控制，这样可以根据工件的直径大小通过变频器调整变频电机的转速从而调整攻丝速度，保证了攻丝操作快速稳定的进行，降低了产品的废品率，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。