[发明专利]一种耐氧化电缆及其生产方法在审
申请号: | 201810868069.4 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN109102929A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 张文 | 申请(专利权)人: | 安徽扬子线缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/282;H01B13/14;C08L23/12;C08L23/08;C08L23/06;C08K9/06;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/22;C08J3/22;C |
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地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 绝缘层 抗氧剂 屏蔽层 外护套 聚烯烃弹性体POE 纳米复合材料 交联聚乙烯 耐氧化 填充层 氧化镁 电缆 耐热性 导体外表面 耐氧化性能 导体 基体材料 机械性质 耐冲击性 酸碱腐蚀 氧化降解 有机溶剂 耐酸碱 热性能 阻水带 耐热 包覆 耐燃 强韧 延缓 生产 配合 | ||
1.一种耐氧化电缆,包括导体(1)、屏蔽层(2)、绝缘层(3)和外护套(4),其特征在于:所述屏蔽层(2)包覆于导体(1)外表面,所述绝缘层(3)位于屏蔽层(2)外侧,所述绝缘层(3)和外护套(4)之间设有填充层(5),所述填充层(5)和外护套(4)之间设有阻水带(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐氧化电缆,其特征在于:所述导体(1)是由若干个铜丝相互旋转绞合而成的芯体。
3.根据权利要求1所述的一种耐氧化电缆,其特征在于:所述填充层(5)为阻水聚酯纱,且阻水聚酯纱设于导体(1)的中央和外围间隙中。
4.根据权利要求1所述的一种耐氧化电缆,其特征在于:所述绝缘层(3)的组成其原料按重量份如下:聚丙烯60-70份、聚烯烃弹性体POE 10-20份、抗氧剂1010 5-10份、抗氧剂168 5-10份、纳米氧化镁0.5-1份。
5.一种权利要求1所述的耐氧化电缆的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、原材料的选取:以聚丙烯为材料基体,同时加入聚烯烃弹性体POE、抗氧剂1010、抗氧剂168,聚烯烃弹性体POE的质量分数为5%,纳米氧化镁的质量分数分别为1.0%,且纳米氧化镁的粒径为50nm;
S2、共混:先将混合机或双辊开炼机升温至200℃,加入聚丙烯颗粒,至慢慢熔融,待聚丙烯部分熔融后,加入抗氧剂1010和抗氧剂168,稍后加入聚烯烃弹性体POE颗粒,让混合物在熔融的过程中混合均匀;
S3、制备纳米氧化镁粒子:纳米氧化镁用硅烷偶联剂处理后,和低密度聚乙烯机械共混,制备母粒,将母粒稀释至氧化镁的质量分数为1%,使用过氧化物交联剂,得到氧化镁交联聚乙烯纳米复合材料后,备用;
S4、硫化处理:将步骤S2中混合后的原料与步骤S3中制备的氧化镁交联聚乙烯纳米复合材料一起放入混炼机中进行混炼,混炼后送入硫化机内,加入硫化剂进行硫化处理,其硫化温度为140-170℃,硫化时间为15-30min;
S5、包覆成型:待步骤S4中的原料硫化完成后,将原料送至螺旋挤出机中,通过挤出模具来对导体进行挤出包覆处理,从而在导体外部形成一层绝缘层。
6.根据权利要求5所述的一种耐氧化电缆及其生产方法,其特征在于:所述步骤S2中混炼机的混炼温度为110-115℃,混炼时间为10-15min。
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