[发明专利]一种用于钢管内侧壁打磨的固定装置

说明书

本发明公开了一种用于钢管内侧壁打磨的固定装置，涉及钢管加工应用技术领域，包括支撑机构、夹持机构、送料机构、机架、固定台、固定板、气缸、夹板、安装板、伸缩杆、推板、连杆、弹簧支架、滑槽、进料板、固定架、出料板、储料箱、安装板、投料槽、缺口、卡槽、转轴、轴承座、齿轮、输送架和固定槽。有益效果是：在送料机构的转轴上设置输送架，并利用伺服电机驱动输送架转动运输钢管，从而在打磨钢管的时候，输送架首先利用固定槽将进料板上的钢管卡合并运输至固定架中部，在打磨结束后，在利用输送架将钢管运输至出料板上，并且钢管由出料板滚落至储料箱内收集，有效提高了钢管加工的生产效率。

技术领域

本发明涉及钢管应用技术领域，尤其涉及到一种用于钢管内侧壁打磨的固定装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管一般都为中空结构，在加工钢管的时候需要对钢管的内侧壁进行打磨加工，使其能够达到使用标准。

但是在对钢管内侧壁进行打磨加工的时候，由于钢管固定不够稳定牢固，会导致钢管在打磨的时候出现松动，影响打磨的质量，而且现有的钢管固定装置，固定速度慢，减缓了钢管加工效率。因此我们有必要对这一种用于钢管内侧壁打磨的固定装置进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于钢管内侧壁打磨的固定装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢管内侧壁打磨的固定装置包括支撑机构，固定在支撑机构左右两端的夹持机构和设置在支撑机构中部的送料机构，所述支撑机构包括机架和固定台，所述机架由若干钢材相互焊接而成，所述机架前后两端均焊接呈长方形结构的固定台；所述夹持机构包括两个对称设置的固定板、气缸和夹板，两个所述固定板分别焊接在机架的左右两端，所述气缸通过安装板固定在固定板的上方，所述气缸连接伸缩杆，所述伸缩杆一端卡合固定推板，所述推板侧壁两端均贯穿设置卡孔，所述卡孔内部卡合连杆，所述连杆一端卡合固定所述夹板，所述夹板侧壁凹设圆弧形结构的夹孔，所述连杆外部套设弹簧支架，所述弹簧支架一端焊接推板，所述弹簧支架另一端焊接夹板；所述送料机构包括进料板、两个平行设置的固定架、出料板和储料箱，所述进料板和出料板均呈倾斜设置，所述进料板和出料板侧壁均通过螺栓固定连接机架，且所述进料板的左端和出料板的右端均凹设呈长方形结构的缺口，所述进料板右端卡合固定安装板，所述安装板通过螺栓固定在机架上，所述安装板侧壁贯穿设置条形结构的投料槽，且所述投料槽位于进料板右端的上方，所述出料板左端位于储料箱的上方，所述储料箱通过滑块活动连接机架，所述固定架呈圆弧形结构，所述固定架设置在进料板和出料板之间，所述固定架两端焊接带有螺孔的条形板，且所述固定架通过螺栓穿过所述条形板固定连接机架，且若干所述条形板分别位于进料板和出料板上缺口的下方，所述固定架的顶部凹设圆弧形结构的卡槽，所述固定架的下方水平设置转轴，所述转轴外侧壁上卡合固定齿轮，且所述齿轮通过链条连接伺服电机，所述伺服电机固定在机架下方，所述转轴两端均通过轴承座转动连接机架，所述转轴外部卡合固定两个输送架，且两个所述输送架分别靠近两个所述固定架，所述输送架的顶部凹设圆弧形机构的固定槽，且所述固定槽两端的高度不同。

优选的，所述固定板一端贯穿设置两个条形结构的滑槽，所述推板底部两端均焊接卡销，且所述卡销卡合在滑槽内。

优选的，所述气缸和伺服电机均通过导线与配电柜呈电性连接。

优选的，所述安装板包括水平设置的钢板，所述钢板左右两端均卡合固定隔板，所述钢板四角位置均贯穿设置螺孔，所述伸缩杆穿过右端隔板活动连接推板。

优选的，所述进料板和出料板左右两侧壁均焊接挡板，所述进料板、出料板和储料箱的宽度均等于钢管长度，且两个所述固定架之间距离小于钢管长度。