[发明专利]一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆

权利要求书

1.一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆，其特征在于，所述螺杆的耐磨捏合块元件包括固定套、陶瓷棒和基体，所述基体平行于所述螺杆轴线方向的外表面均布有凹坑，所述基体表面分布有可用于与所述固定套相连接的内螺纹孔，所述陶瓷棒包括底座和棒体两部分，所述棒体为圆锥体，所述底座为圆柱体，可放置于所述基体的所述凹坑中并相互配合，所述陶瓷棒的所述底座外表面与所述基体的所述凹坑内表面之间有纯铝垫片，所述固定套的内部贯通分布有与所述陶瓷棒相匹配的圆锥体内孔，所述固定套的端部分布有可与所述基体表面相连接的内螺纹孔。

2.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆，其特征在于，所述基体的所述凹坑的横截面为圆形，其深度范围为0.3到0.5厘米，所述圆形凹坑直径为0.3到0.5厘米，所述基体表面的粗糙度不高于0.2微米。

3.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆，其特征在于，所述陶瓷棒的所述底座，长度与所述基体的所述凹坑的深度相一致，直径比所述凹坑直径小0.2到0.3毫米。

4.如权利要求3所述的一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆，其特征在于，所述陶瓷棒材料可以为氮化硅，或者氧化铝，或者金属氮化物。

5.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆，其特征在于，所述纯铝垫片的厚度为0.1毫米，长度与所述凹坑内侧表面周长一致，宽度与所述凹坑的深度相一致。

6.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆，其特征在于，所述陶瓷棒的所述棒体的长度为1到2厘米，顶端直径为0.1到0.3厘米，所述陶瓷棒的外表面粗糙度不超过0.2微米，且所述陶瓷棒的上表面和外表面之间的边缘进行光滑圆弧倒角处理。

7.如权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆，其特征在于，所述固定套为铁基合金材料，表面渗氮层厚度不低于100微米。

8.一种上述权利要求1-7任意一项所述的一种双螺杆挤出机的可便捷更换耐磨捏合块元件的螺杆的制备方法，主要包括以下步骤：

（1）采用机加工的方法制备本发明所述螺杆的捏合块基体；

（2）采用烧结工艺制备高硬度所述陶瓷棒，并对其外表面和上表面与外表面之间的边缘进行抛光处理；

（3）采用机加工的方法制备本发明所述的固定套，并进行表面渗氮处理；

（4）将所述基体的凹坑内表面预先铺一层厚度0.1毫米的纯铝垫片，在所述陶瓷棒底座和棒体交界平面套入一个与所述陶瓷棒底座匹配的厚度0.1毫米的纯铝圆孔垫片，然后将所述陶瓷棒的所述底座缓慢拧入所述凹坑中，使凹坑、陶瓷棒和纯铝垫片之间紧密贴合；

（5）待所有所述陶瓷棒均放置完毕后，将上面步骤中制备得到的所述固定套与所述基体，以及所述陶瓷棒相配合进行安装到位，对固定套表面进行压力挤压并保持5-10分钟时间，使得各个纯铝垫片根据配合情况发生充分的变形，并采用螺钉将所述固定套和所述基体之间固定连接，所述螺钉均经过表面强化处理；

（6）采用机加工的方法对所述固定套外表面进行抛光处理，使其尺寸和粗糙度均满足本发明的要求，并确保所述陶瓷棒均露出所述固定套表面；

（7）将以上步骤获得的所述捏合块安装在所述螺杆上，获得本发明的双螺杆挤出机的螺杆，使用一段时间后如果出现所述捏合块元件损坏问题，可以将所述固定套进行拆卸后，根据实际情况对所述基体、所述固定套和所述陶瓷棒进行相应更换，即可获得全新的本发明的双螺杆挤出机的螺杆。