[发明专利]一种阻燃塑料的加工工艺

权利要求书

1.一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料称取备用：

按对应重量份称取下列原料备用：60~65份PET、10~15份PBT、15~20份ABS、7~10份PE、2~5份乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、0.2~0.4份抗氧剂、6~9份专用阻燃剂；

（2）混炼处理：

将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混炼机内进行混炼处理，1~1.5h后取出得混炼料备用；

（3）挤出成型：

将步骤（2）所得的混炼料投入到挤出机内进行挤出处理，成型后得半成品备用；

（4）切割包装：

对步骤（3）所得的半成品进行切割、检验、包装处理后即可。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的抗氧剂为抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的专用阻燃剂的制备方法具体为：

1）先将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.5~1.7进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量2.3~2.6%的硼酸、0.45~0.50%的二茂铁后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为8.5~9.0，加热保持反应釜内的温度为35~38℃，并以360~400转/分钟的转速搅拌处理40~45min后备用；

2）向操作1）处理后的反应釜中加入混合物A总质量6~8%的聚乙二醇、2.0~2.5%的苯酚、8~10%的偏硼酸钠、2~4%的硅烷偶联剂、2~3%的六偏磷酸钠、6~9%的磷酸三苯酯、2~4%的脂肪醇聚氧乙烯醚，然后将温度升至43~48℃，以600~700转/分钟的转速搅拌处理55~60min后取出，再与其总质量40~45倍的去离子水共同混合均匀后得混合物B备用；

3）将凹凸棒土放入到质量分数为6~8%磷酸溶液中浸泡处理3~5min后取出，然后再放入到质量分数为7~9%氢氧化钠溶液中浸泡处理4~6min后取出，最后用去离子水冲洗至中性后备用；

4）将操作3）处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；

5）将操作4）处理后的凹凸棒土浸入到操作2）所得的混合物B中，超声震荡处理5~6h后过滤，最后将滤出的凹凸棒土放入到干燥箱内干燥处理4~6h后取出，得功能增强填料备用；

6）按对应重量份称取下列原料备用：30~35份硅酸钠、25~30份磷酸酯、3~5份硫酸铝、2~4份钼酸铵、5~7份份硼酸锌、10~15份乙二胺四乙酸、4~6份操作5）制得的功能增强填料；

7）将操作6）称取的所有原料共同投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为56~62℃，并将反应釜内的压力增至0.35~0.40MPa，高速搅拌混合处理2~3h后取出即得专用阻燃剂。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，操作2）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，操作4）中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为890~940℃。

6.根据权利要求3所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，操作5）中所述的超声震荡处理时超声波的频率为520~560kHz，所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。

7.根据权利要求3所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，操作7）中所述的反应釜内始终保持为氮气环境。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，步骤（2）中所述的混炼处理时控制混炼机内的温度为112~115℃。

9.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，步骤（3）中所述的挤出机为四段式挤出机，挤出时控制一区的温度为235~238℃、二区的温度为242~245℃、三区的温度为248~252℃、四区的温度为256~260℃。