[发明专利]一种大型H型钢柱的吊装工装及其吊装方法在审
申请号: | 201810868691.5 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN108773768A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 林阳峰;徐朝阳;郑辉;许政北;赖忠民;黄飞;吴智财;王川江 | 申请(专利权)人: | 广州文冲船厂有限责任公司;广州文船重工有限公司 |
主分类号: | B66C1/64 | 分类号: | B66C1/64;B66C1/28 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文;黄华莲 |
地址: | 510725 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吊装 大型H型钢 工装本体 吊装孔 工装 人力物力 夹持部 上端 钢柱 夹持 下端 | ||
本发明涉及一种大型H型钢柱的吊装工装及其吊装方法,包括工装本体,所述工装本体的下端设有用于夹持钢柱的夹持部,所述工装本体上设有第一吊装孔和第二吊装孔,所述第一吊装孔设置于所述工装本体的上端的中部,所述第二吊装孔设置于所述工装本体的一侧。本发明所提供的一种大型H型钢柱的吊装工装及其吊装方法,可提高大型H型钢柱吊装过程的安全性,同时可以方便大型H型钢柱的吊装、避免人力物力的浪费。
技术领域
本发明涉及大型型钢起吊领域,具体涉及一种大型H型钢柱的吊装工装及其吊装方法。
背景技术
大型H型钢柱由两块翼缘板和设于两个翼缘板之间的腹板按照字母“H”形状烧焊拼接构成,具有抗弯能力强、制作相对简单、性价比高等优点,广泛用于各种钢结构桥梁、钢结构厂房、制作钢结构工装等工程。
然而,大型H型钢柱(翼缘板宽度在0.2~0.7米,腹板高度在0.5~2米,长度在20~30米,单根重量可达20~40吨)在生产过程中,需要对H型钢柱进行翻身、移位等工序。目前采用钢丝绳捆绑,通过起重设备进行辅助,而这种方式在翻身和移位过程中,存在以下弊端:1)容易造成钢丝绳滑落伤害周围人员;2)由于只靠钢丝绳与 H型钢柱受力,容易伤害H型钢柱;3)钢丝绳在固定H型钢柱过程中,步骤繁琐,花费大量人力物力。
发明内容
本发明提供了一种大型H型钢柱的吊装工装及其吊装方法,可提高大型H型钢柱吊装过程的安全性,同时可以方便大型H型钢柱的吊装、避免人力物力的浪费。
为实现上述目的,本发明提供了一种大型H型钢柱吊装工装,包括工装本体,所述工装本体的下端设有用于夹持钢柱的夹持部,所述工装本体上设有第一吊装孔和第二吊装孔,所述第一吊装孔设置于所述工装本体的上端的中部,所述第二吊装孔设置于所述工装本体的一侧。
作为优选方案,所述夹持部包括截面均呈“U”形的第一夹持位和第二夹持位,所述第一夹持位和第二夹持位的开口相对设置且分别位于所述工装本体的两端。
作为优选方案,所述工装本体包括固定夹持件和活动夹持件,所述固定夹持件和所述活动夹持件可拆卸连接,所述第一夹持位和第二夹持位分别设置于所述固定夹持件和活动夹持件上。
作为优选方案,所述固定夹持件包括横梁和位于所述横梁下端的第一夹持位,所述第一吊装孔和第二吊装孔均设置于所述横梁上,所述第一吊装孔设置于所述横梁的中部,所述第二吊装孔设置于所述第一夹持位的上侧,所述活动夹持件包括可与所述横梁可拆卸连接的连接梁和设置于所述连接梁上端的第二夹持位。
作为优选方案,所述连接梁与所述横梁层叠设置且至少通过两个螺栓连接。
作为优选方案,所述连接梁上设有两个沿所述横梁的长度方向布置的腰圆形的第一连接孔,所述横梁上设有两个与所述第一连接孔形状相同且位置对齐的第二连接孔。
为实现上述相同目的,本发明提供了一种利用上述技术方案所述的大型H型钢柱吊装工装的大型H型钢柱吊运方法,包括:
安装步骤:将固定夹持件的第一夹持位卡住待吊运的大型H型钢柱的翼缘板一侧,将活动夹持件的第二夹持位卡住待吊运的大型H 型钢柱的翼缘板另一侧,调整活动夹持件与固定夹持件的相对位置使得两个第一连接孔分别与两个第二连接孔对齐形成两个连接位,取两个螺栓分别插入两个连接位内并分别在两个螺栓上套上螺母,调整固定夹持件和活动夹持件确保翼缘板的两端分别完全卡入所述第一夹持位和第二夹持位,拧紧螺母固定活动夹持件与固定夹持件的相对位置,向第一吊装孔内穿入卸扣,选取钢丝绳,将钢丝绳的一端穿入卸扣并固定,将钢丝绳的另一端与起重设备的吊钩固定连接;
吊运步骤:启动起重设备,将大型H型钢柱吊运至目标位置。
作为优选方案,取若干个所述大型H型钢柱吊装工装,重复所述安装步骤将若干个所述大型H型钢柱吊装工装沿大型H型钢柱的长度方向等间距安装。
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