[发明专利]一种耐低温雪地鞋用胶粘剂制备方法

说明书

本发明公开了一种耐低温雪地鞋用胶粘剂制备方法，工艺简单，操作方便，制备的雪地鞋用胶粘剂具有较高的粘合强度，并且经过低温处理后，其粘合强度损失率不超过1%，耐低温性能较好，适合应用于雪地鞋。将纳米氧化铝进行活化处理，增强纳米氧化铝的活性，使其容易与干牛皮胶粉相结合，提高其在胶粘剂基底中的分散性和界面相容性，提高界面作用力，从而增强胶粘剂的粘合强度，另一方面，干牛皮胶粉与纳米氧化铝协同作用，改善脆变，提高了胶粘剂的耐低温性能；利用改性液对聚酰亚胺纤维进行改性，改善了纤维的团聚现象，增强纤维的力学性能，提高聚酰亚胺纤维与胶粘剂树脂基底的结合力，进一步提高粘合强度和耐低温性能。

技术领域

本发明属于胶粘剂技术领域，尤其是一种耐低温雪地鞋用胶粘剂制备方法。

背景技术

鞋子是人类生产生活中必不可少的生活用品，在社会发展过程中，由于鞋的制作材料、式样、用途越来越多，鞋的种类也开始丰富起来，但是制鞋必不可少的是胶粘剂，胶粘剂的选择往往成为鞋子质量好坏的一大关键因素。现今，雪地鞋已经成为最受欢迎的冬天下雪出门步行的工具，由于冬天天气寒冷，外面温度较低，传统雪地鞋在室外、雪地里长时间使用，易发生脱胶、开裂等现象，影响其品质和使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种耐低温、粘接强度高的雪地鞋用胶粘剂制备方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种耐低温雪地鞋用胶粘剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将以重量份计的5-10份纳米氧化铝加入到其体积15-30倍的无水乙醇中，在50-60℃下利用超声处理10-20min，然后向其中加入2-3份聚丙烯酰胺，继续超声20-30min，并升温至70-75 ℃，放置2-3h，然后冷却至室温并过滤，在80-90℃下烘干；

（2）将步骤（1）所得纳米氧化铝进行活化处理，活化温度为550-600℃，活化时间为40-60min，然后以4-5℃/min的速率降至室温，接着将所得活化纳米氧化铝与5-10份干牛皮胶粉放入球磨罐中，球磨混合20-40min，然后加入其体积3-8倍的70-80℃的热乙醇，继续球磨20-30min，充分混合均匀后，利用冻干机冻干，并研磨过200-300目筛，得到改性纳米氧化铝；

（3）将10-15份聚酰亚胺纤维放入温度为60-70℃，湿度为50-60%的恒温室中，放置3-5h，然后取出浸入到改性液中，超声辅助浸渍30-40min，挤出多余改性液，将所得聚酰亚胺纤维再次放入恒温室中，调节温度为100-105℃，湿度为30-40%，放置4-6h，最后取出，放入真空干燥箱中，在90-100℃下烘至含水量为4-5%，得到改性聚酰亚胺纤维；

（4）将40-60份环氧树脂、20-30份脲醛树脂加入到搅拌罐中，在 80-90℃、300-500rpm下，搅拌混合10-15min，然后加入步骤（2）所得改性纳米氧化铝，步骤（3）所得改性聚酰亚胺纤维，3-5份抗氧剂，继续搅拌1-2h，即可。

进一步的，步骤（1）所述超声处理条件为70-80Hz，1000-1500W。

进一步的，步骤（3）所述改性液由质量浓度为5-6%的甲基丙烯酸乙酯乳液，硅藻土，紫胶树脂，原花青素制成，其制备方法为：将紫胶树脂溶于乙醇溶液中，制成含量为2-3%的紫胶树脂溶液，然后将其与甲基丙烯酸乙酯乳液混合，高速搅拌10-15min，然后加入硅藻土、原花青素，聚乙二醇，大豆蛋白，继续搅拌30-60min即得。

进一步的，步骤（4）所述抗氧剂为季戊四醇酯。

进一步的，所述硅藻土依次经过负压处理和微波处理，所述负压处理压力为30-35KPa，时间为50-60min，所述微波处理功率为1000-2000W，时间为10-20s。