[发明专利]一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法

说明书

本发明的目的在于提供一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，用于解决湿法脱硫工艺后续排烟中出现白色烟雾的问题，同时达到利用低温余热进行发电的效果。一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，包括：烟气经过烟气降温器降温后进入脱硫塔，脱硫后的烟气经烟气冷凝器冷凝、烟气升温器加热后通过烟囱排放；通过烟气降温器的换热工质携带的热量，首先被发电工质汽化器吸收，剩余热量通过烟气升温器用于烟气再热；发电工质汽化器汽化后的发电工质，推动汽轮机转动，进而带动发电机发电；发电工质通过发电工质液化器进行液化后，进入发电工质泵继续循环。冷源为烟气冷凝器及发电工质液化器提供冷却作用。发明有益效果：湿烟气减“白烟”与低温余热发电的无缝结合，实现了低温余热的梯级充分利用，兼具社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及烟气环保节能技术领域，具体地说是一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法。

背景技术

湿法脱硫是我国普遍采用的脱硫工艺，包括石灰石-石膏法、氨法及海水脱硫等工艺，利用石灰石浆液、氨水或海水等碱性吸收液在脱硫塔内喷淋洗涤燃煤烟气，烟气中的SO2被吸收液吸收，达到脱除SO2的目的。经过湿法脱硫后，大量水分蒸发，烟气形成饱和湿烟气经烟囱排放。由于环境温度较低，湿烟气中水蒸气冷凝形成雾状液滴，造成烟囱出口形成“白烟”现象，引起了社会的普遍关注。

2017年以来，上海市、浙江省、天津、邯郸等地市陆续发布了政策要求，要求燃煤锅炉、钢厂烧结机、焦化等行业实施湿法脱硫后采取烟温控制及其他有效措施消除石膏雨、有色烟羽等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，用于解决湿法脱硫工艺后续排烟中出现白色烟雾的技术问题，同时达到利用余热进行发电的效果。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种脱硫后湿烟气“减白”协同余热发电的方法，包括：

烟气经过烟气降温器降温后进入脱硫塔，脱硫后的烟气经烟气冷凝器冷凝、烟气升温器加热后通过烟囱排放，烟气降温器与烟气升温器形成回路；

通过烟气降温器的换热工质携带的热量，首先被发电工质汽化器吸收，剩余热量通过烟气升温器用于烟气再热；发电工质汽化器汽化后的发电工质，推动汽轮机转动，进而带动发电机发电

发电工质通过发电工质液化器进行液化后，与发电工质汽化器形成循环回路；发电工质液化器与冷源形成冷却循环回路。

进一步的，脱硫后的饱和湿烟气先经过烟气冷凝器再通过所述的烟气升温器。

进一步的，所述烟气冷凝器与冷源形成循环回路。

进一步的，所述烟气冷凝器与发电工质液化器通过冷源调节阀进行冷却负荷的调节。

进一步的，所述烟气降温器可以安装于脱硫塔的进烟管道的电除尘器上游。

进一步的，通过控制模块对系统进行监测和调节。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、通过换热、发电、冷凝方法的有效结合和控制，利用烟气中的低温余热先发电、再加热烟气，实现了低温能量的梯级利用。

2、脱硫塔后的饱和湿烟气先冷凝、再加热工艺，冷凝工艺降低了达到减“白烟”目的所需要的脱硫塔后烟气升温幅度要求，再加热工艺避免了饱和湿烟气与大气混合过程中水蒸气凝结造成的“白烟”现象。

3、通过减“白烟”与发电的结合，同时实现社会效益和经济效益。

4、一体化、集成化的设计和控制，可实现工厂化加工制作和精密组装，提高现场施工速度。