[发明专利]一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统在审
申请号: | 201810870219.5 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN108747434A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 胡秋;李梦阳;袁南南;田军;夏仰球;汪俊文;米良 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 |
主分类号: | B23Q1/38 | 分类号: | B23Q1/38;B25H1/14;G12B3/00 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 杨琪 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合液体 复合轴承 静压轴承 集油壳 电机组件 液体静压 圆工作台 回转台 直驱式 密封配合 超精密加工机床 动态响应特性 高精度检测 承载能力 静压支承 径向轴承 占用空间 轴向轴承 转台结构 转台系统 组件设置 数控机床 上端 内嵌 套在 下端 芯轴 紧凑 电机 镶嵌 一体化 应用 | ||
1.一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,包括基座(1)、集油壳体(2)、复合液体静压轴承组件、电机组件、圆工作台(6),其特征在于:所述复合液体静压轴承组件设置在基座(1)上,所述电机组件镶嵌在复合液体静压轴承组件内,所述圆工作台(6)的中部连接在电机组件的芯轴(11)上,所述集油壳体(2)套在复合液体静压轴承组件上,集油壳体(2)的上端与圆工作台(6)密封配合,集油壳体(2)的下端与基座(1)密封配合;
所述复合液体静压轴承组件包括上止推环形导轨(5)、复合轴承(3)、外滑环(4)和节流器(16),所述复合轴承(3)为凸台套筒结构,所述上止推环形导轨(5)设置在复合轴承(3)上端,上止推环形导轨(5)与复合轴承(3)构成环槽结构,所述外滑环(4)安装在环槽结构内,外滑环(4)与上止推环形导轨(5)及复合轴承(3)配合安装面均设有静压油腔(17),静压油腔(17)通过设置在上止推环形导轨(5)及复合轴承(3)内的油路(18)与节流器(16)连接,所述圆工作台(6)与外滑环(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,其特征在于:所述电机组件包括电机定子壳体(7)、电机定子冷却环(8)、电机定子(9)和电机转子(10),所述电机定子壳体(7)镶嵌在上止推环形导轨(5)和复合轴承(3)构成的套筒内,所述电机定子(9)通过电机定子冷却环(8)安装在电机定子壳体(7)内,所述电机转子(10)设在电机定子(9)内转动,所述电机转子(10)套于芯轴(11)中部。
3.根据权利要求1所述的一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,其特征在于:所述电机组件下方设有编码器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,其特征在于:所述集油壳体(2)的上端通过气封环(12)与圆工作台(6)密封配合,上述气封环(12)固定连接在集油壳体(2)的上端口,所述气封环(12)内设有连通的环形气腔(14),所述环形气腔(14)的排气孔(15)设在气封环(12)与圆工作台(6)密封配合面,所述排气孔(15)为若干个,周向均布。
5.根据权利要求1所述的一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,其特征在于:所述止推环形导轨(5)底面上的静压油腔为多个弧型凹槽结构,多个弧型凹槽均布呈环形设置在止推环形导轨(5)底面上,每个弧型凹槽均通过油路与润滑油供油管路上的节流器(16)连接,通过静压油腔使止推环形导轨(5)与外滑环(4)之间填充承载油膜。
6.根据权利要求1所述的一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,其特征在于:所述复合轴承(3)立面上的静压油腔为多个弧型凹槽结构,多个弧型凹槽均布呈环形设置在复合轴承(3)立面上,每个弧型凹槽均通过油路与润滑油供油管路上的节流器(16)连接,通过静压油腔使复合轴承(3)立面与外滑环(4)之间填充承载油膜。
7.根据权利要求1所述的一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,其特征在于:所述复合轴承(3)台面上的静压油腔为多个弧型凹槽结构,多个弧型凹槽均布呈环形设置在复合轴承(3)台面上,每个弧型凹槽均通过油路与润滑油供油管路上的节流器(16)连接,通过静压油腔使复合轴承(3)台面与外滑环(4)之间填充承载油膜。
8.根据权利要求1所述的一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,其特征在于:所述节流器(16)为小孔节流器、毛细管节流器、薄膜反馈节流器、滑阀反馈节流器或缝隙节流器的任一种。
9.根据权利要求1所述的一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统,其特征在于:所述集油壳体(2)和复合轴承(3)均与基座(1)连接处装有密封圈。
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