[发明专利]一种钢筋套丝生产线及加工工艺

说明书

本申请实施例公开了一种钢筋套丝生产线及加工工艺，生产线包括沿工序依次布置的进料辊道组件、锯切机、出料辊道组件和套丝组件，进料辊道组件和出料辊道组件位于锯切机的两侧沿水平方向设置；套丝组件与出料辊道组件平行设置，套丝组件包括第一套丝机、第二套丝机和滑轨，滑轨平行于出料辊道组件，第一套丝机和第二套丝机分别设置在滑轨左右两端，第一套丝机和第二套丝机沿滑轨移动。本申请中进料轨道组件、锯切机和出料辊道组件沿钢筋长度方向布置，钢筋在运送过程中即可完成两端头齐平，一台锯切机就可完成，节省成本。另外本申请中的两台套丝机设置在滑轨两端，可沿滑轨左右移动，可完成钢筋一端套丝加工，也可完成钢筋两端同时套丝加工。

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢筋套丝生产线及加工工艺。

背景技术

钢筋加工是建筑施工中的重要环节，例如对钢筋进行套丝加工使钢筋能机械连接。钢筋机械连接是指在钢筋端部加工螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋压力的一种钢筋机械连接方式。这种连接方式施工快、施工污染小、质量稳定可靠、可提前加工节约工期，广泛应用于建筑施工中。

钢筋套丝加工主要用到加工设备包括钢筋切割设备、钢筋螺纹套丝机等。钢筋端部通过钢筋切割设备切平之后，按照螺纹要求进行套丝加工。

钢筋套丝加工生产过程，常见以人工方式操作两台钢筋切割设备对钢筋的两端部分别切平后，再操作单台螺纹套丝设备进行套丝，钢筋的输送也是通过人工搬运方式完成，在大批量钢筋套丝加工生产过程中人员劳动强度大，加工场地分散，工件在加工过程中转运次数多，人员在生产过程中危险系数高容易造成事故。由于受到人为因素影响，钢筋套丝的丝头成品质量波动大，生产效率低。

发明内容

本申请提供了一种钢筋套丝生产线及加工工艺，以解决人工方式造成的钢筋套丝加工场地分散，转运次数多，人员在生产过程中危险系数，生产效率低的问题。

第一方面，为实现上述目的，本申请提供了一种钢筋套丝生产线，包括沿工序依次布置的进料辊道组件(1)、锯切机(2)、出料辊道组件(3)和套丝组件(4)，所述进料辊道组件(1)和所述出料辊道组件(3)位于锯切机(2)的左右两侧沿水平方向设置；所述套丝组件(4)与所述出料辊道组件(3)平行设置，所述套丝组件(4)包括第一套丝机(41)、第二套丝机(42)和滑轨(43)，所述滑轨(43)平行于所述出料辊道组件(3)，所述第一套丝机(41)和第二套丝机(42)分别设置在滑轨(43)左右两端，所述第一套丝机(41)和第二套丝机(42)沿所述滑轨(43)移动。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，还包括储料组件(5)，所述储料组件(5)与所述进料辊道组件(1)平行设置；所述储料组件(5)包括储料架(51)，所述储料架(51)上设置至少一个振动板(52)，所述振动板(52)与振动气缸(53)连接；所述储料架(51)上还设置至少一条储料输送链(54)。

结合第一方面或第一方面的第一种实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述进料辊道组件(1)包括沿钢筋长度方向设置的进料架(11)，所述进料架(11)与储料架(51)对接，所述进料架(11)的上设置至少一个进料辊(12)。

结合第一方面的第二种实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述进料辊道组件(1)还包括摆臂机构(13)和翻板机构(14)；

所述摆臂机构(13)用于承接储料输送链(54)输送的钢筋，包括推杆(131)和至少一根横臂(132)，所述推杆(131)设置在进料架(11)侧面，所述推杆(131)与进料气缸连接，沿水平方向移动；所述横臂(132)一端与推杆(131)铰链连接；

所述翻板机构(14)用于顶起钢筋，其包括至少一个翻板(141)，每个翻板(141)位于两个进料辊(12)之间，所述翻板(141)与翻板气缸连接。