[发明专利]一种可发泡阻燃聚乙烯复合材料

说明书

本发明公开了一种可发泡阻燃聚乙烯复合材料。由以下质量份计的组份组成：低密度聚乙烯100份，聚氯乙烯5‑20份，氯化聚乙烯1‑3份，阻燃剂10‑20份，阻燃协效剂5‑10份，添加了阻燃增效剂，其重量份为0.1‑1份，添加了热稳定剂0.1‑0.5重量份，增塑剂0.1‑2重量份，主抗氧化剂0.1‑0.5重量份，辅抗氧化剂0.1‑0.5重量份，光稳定剂0.1‑2重量份或加工助剂0.2‑0.5重量份。本发明保证优秀的阻燃效果同时，得到可发泡倍率高的阻燃材料，基本力学性能优异，耐候性优异、成本低，而且制备工艺简单，产物气味低，适用于制冷、空调保温管等保温应用领域。

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，特别是一种发泡阻燃聚乙烯复合材料。

背景技术

聚乙烯凭借其优良的物理性能及电气绝缘性能，成型加工方便，其薄膜，管材广泛地用于电子电器，食品包装，农业等领域。而聚乙烯泡沫材料具有质轻，隔热，消音，抗震，防潮等优点，与聚苯乙烯保温材料相比具有优异的柔韧性，而与聚氨酯保温材料相比则具有优异的性价比，并且可以重复回收利用，从而广泛应用与建筑保温板，电器隔热中，是目前应用最广泛的保温材料之一。

但是聚乙烯主要结构为碳氢结构，氧指数非常低，导致聚乙烯非常容易燃烧，由于塑料的易燃导致火灾事故数不胜数，未经过阻燃处理的聚乙烯泡沫在许多使用中受到了限制。

传统的阻燃聚乙烯主要分为两种，一种为含卤阻燃：主要使用溴类阻燃剂与三氧化二锑，利用卤-锑协效达到阻燃效果，这种通过V-0阻燃往往需要添加22％以上的溴类阻燃剂和7％以上的三氧化二锑，另外一种为无卤阻燃，大多数为氢氧化镁，氢氧化铝，或者新型的膨胀性阻燃剂。CN101429302A公开了选用氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锡的一种或多种混合物，制备得无卤阻燃聚乙烯，但是阻燃剂添加量高达50％，添加纳米助剂多壁纳米管可以保持阻燃性能同时降低阻燃剂添加量，但是成本较高。CN1730532A则公开了选用膨胀型无卤阻燃剂，利用膨胀性无卤阻燃剂在燃烧过程中形成致密碳层，隔绝热量，从而达到阻燃效果。不管是溴类阻燃剂还是无卤阻燃剂本身不具有可发泡性能，并且添加量比较大，因此阻燃剂的加入大大地限制了发泡行为，导致发泡倍率不大，绝热性能不理想，不适合用于保温材料领域。

发明内容

本发明的目的是提供一种发泡倍率大，阻燃效果优异，制备工艺简单的聚乙烯复合材料及其制备方法。

本发明的可发泡阻燃聚乙烯，其特征在于发泡倍率范围为15-40倍，阻燃V-0，由以下组份组成：

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可发泡阻燃聚乙烯复合材料，由以下质量份计的组份组成：

低密度聚乙烯100份、聚氯乙烯5-20份、氯化聚乙烯1-3份、阻燃剂10-20份、阻燃协效剂5-10份。

在上述可发泡阻燃聚乙烯复合材料中，添加了阻燃增效剂，其重量份为0.1-1份。所述的阻燃剂优选为十溴二苯乙烷、十溴联苯醚、三(三溴苯氧基)三嗪、溴化环氧树脂、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺、四溴双酚A双(2，3-二溴丙基)醚、四溴双酚s双(2，3-二溴丙基醚)、三(三溴新戊醇)磷酸酯、三(2，3-二溴丙基)异三聚氰酸酯中一种或数种的复合物；阻燃协效剂优选为三氧化二锑；阻燃增效剂优选为2，3-二甲基-2，3-二苯基丁烷。阻燃增效剂的加入可以充分发挥溴系阻燃剂的阻燃效率，进一步有利于降低阻燃剂的用量。

在上述可发泡阻燃聚乙烯复合材料中，主要利用低密度乙烯作为发泡支架，阻燃剂、阻燃协效剂主要阻燃成分，而添加聚氯乙烯的目的在于聚氯乙烯起一定的阻燃效果，导致降低阻燃剂与协效剂的用量，从而把阻燃剂对发泡倍率的影响降低。氯化聚乙烯加入一方面提供阻燃性能，另一方面提高低密度乙烯与聚氯乙烯的相容性，改善复合材料的力学性能。