[发明专利]一种显示面板的制作方法及显示面板

说明书

本发明实施例公开了一种显示面板的制作方法及显示面板。该方法包括：判断待接台处是否存在制品；若是，则从待接台处取制品；识别Apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态；若存在，将所述制品送至Inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把PI液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层；若不存在，将所述制品送至Apr版印刷设备；并通过配向版将PI液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。通过采用本申请所提供的技术方案，可以实现提高显示面板生产效率的效果。

技术领域

本发明实施例涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示面板的制作方法及显示面板。

背景技术

生产率是对一个国家，行业，企业使用其资源(或生产要素)的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率＝产出/投入。提高生产率可以使企业大幅度降低成本，赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么将面临着淘汰的风险。

在液晶显示器(LCD)中的CF基板和TFT基板上，分别有一层薄膜材料，其主要作用是使位于CF基板和TFT基板之间的液晶(LC)分子按一定方向排列，一般称之为配向膜，其常用聚酰亚胺(PI)材料。这也是显示面板制作工艺的第二个阶段，PI段。配向膜可以让两个玻璃基板之间注入液晶后，液晶分子会变得有序化，从而实现某些特定的光电学功能，特别是有利于3D效果的显示。

3D显示面板的制作过程通常涉及到多道工序，每一道工序一般又涉及到多台设备。在生产过程中，需要指定基板进不同设备来验证工艺效果，这样的控制过程要求操作人员逐一在各个设备处进行相应的操作，效率非常低。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板的制作方法及显示面板，可以实现提高显示面板生产效率的效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板的制作方法，该方法包括：

判断待接台处是否存在制品；

若是，则从待接台处取制品；

识别Apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态；

若存在，将所述制品送至Inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把PI液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层；

若不存在，将所述制品送至Apr版印刷设备；并通过配向版将PI液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。

进一步的，判断待接台处是否存在制品，包括：

通过待接台扫描判断是否存在制品。

进一步的，在形成液晶配向层之后，所述方法还包括：

预固化，用于对制品上的PI液低温烘干。

进一步的，在预固化之后，所述方法还包括：

主固化，用于采用烧成方式使得制品上的PI高温成膜。

进一步的，主固化的制程温度为150摄氏度，制程时间为30分钟；

进一步的，在主固化之后，所述方法还包括：

冷却，采用风冷或者冷却室方式对制品进行冷却。

进一步的，所述冷却的制程时间为210秒。

进一步的，从待接台处取制品之前，所述方法还包括：

PI前预处理，用于对基板表面进行清洁和/或对基板表面进行活化。

所述PI前预处理包括：

采用极紫外光设备对所述基板表面有机物进行氧化清洗；

采用大气压等离子清洗设备对所述基板表面物质进行激荡清洗；