[发明专利]铁芯的卷绕芯模

说明书

本发明公开了一种铁芯的卷绕芯模，包括芯模本体，芯模本体包括至少两个分体式设置的模芯，相邻两个模芯可拆卸连接，相邻两个模芯的剖分对接面上一者设有限位凸起，另一者上设有用于容纳限位凸起的限位凹槽。通过在相邻的模芯上设置对应的限位凸起和限位凹槽，使得在组装卷绕芯模时，相邻的两个芯模可以通过限位凸起和限位凹槽的组装，实现芯模本体长度方向的精准对接，进而可以直接安装紧固件实现相邻两个模芯定位，避免需要额外安装限位结构固定的情况，因此，本申请提供的卷绕芯模的组装效率提高。

技术领域

本发明涉及铁芯加工技术领域，特别涉及一种铁芯的卷绕芯模。

背景技术

在变压器中，由于非晶合金变压器由于具有显著的节能环保性能，广泛使用，其中，非晶合金变压器所用铁芯通常使用立体三角形结构的非晶合金铁芯。

立体三角形结构的非晶合金变压器由三个立体三角形结构的非晶合金铁芯拼装成型，立体三角结构的非晶合金铁芯是一种截面呈半圆形的矩形框，是由若干根梯形非晶合金带料由内向外卷绕而成。加工时，卷绕芯模用于保持铁芯的卷绕形状，并跟铁芯一起进行后续的退火工序，铁芯涂胶固定后，拆除卷绕芯模，为了避免拆卸过程中易导致铁芯变形，卷绕芯模设置为分体式设置的模芯，相邻模芯可拆卸连接，相邻模芯的剖分对接面为斜面，通过穿过剖分对接面的紧固件实现连接。

然而，在组装卷绕芯模时，需要通过外界限位结构将相邻模芯固定，定位后通过紧固件将相邻模芯固定，接着将外界限位结构拆除，卷绕芯模每次组装时均需要通过外界限位限位结构固定定位，导致卷绕芯模的组装效率较低。

因此，如何提高卷绕芯模的组装效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种铁芯的卷绕芯模，该卷绕芯模的组装效率提高。

为实现上述目的，本发明提供一种铁芯的卷绕芯模，包括芯模本体，所述芯模本体包括至少两个分体式设置的模芯，相邻两个模芯可拆卸连接，相邻两个所述模芯的剖分对接面上一者设有限位凸起，另一者上设有用于容纳所述限位凸起的限位凹槽。

优选地，相邻两个所述模芯，其中一个所述模芯的剖分对接面沿所述芯模本体厚度方向包括依次连接设置的第一对接平面、第二对接平面和第三对接平面，所述第一对接平面和所述第二对接平面的夹角形成所述限位凸起。

优选地，所述第二对接平面和所述第三对接平面通过所述第四对接平面连接，所述第四对接平面与所述芯模本体的侧面平行，所述第一对接平面和所述第三对接平面与所述芯模本体的侧面的夹角均为钝角，相邻两个所述模芯通过螺纹紧固件连接，所述螺纹紧固件穿过所述第四对接平面，所述螺纹紧固件的轴线与所述第四对接平面垂直设置。

优选地，所述第一对接平面和所述第三对接平面平行设置。

优选地，所述螺纹紧固件至少为两个，所述螺纹紧固件沿所述芯模本体的宽度方向排布。

优选地，所述第四对接平面的中心线与所述芯模本体的中心线重合。

优选地，相邻两个模芯的一者上设有由所述芯模本体的侧面连通至所述模芯的所述第四对接平面的拆分螺孔。

优选地，所述模芯为一体成型结构。

优选地，所述剖分对接面沿所述芯模本体的宽度方向延伸至所述芯模本体的两端。

优选地，所述卷绕芯模用于立体三角形结构的非晶铁芯加工。

在上述技术方案中，本发明提供的铁芯的卷绕芯模包括芯模本体，芯模本体包括至少两个分体式设置的模芯，相邻两个模芯可拆卸连接，相邻两个模芯的剖分对接面上一者设有限位凸起，另一者上设有用于容纳限位凸起的限位凹槽。