[发明专利]一种高导热性铝合金及其制备工艺

权利要求书

1.一种高导热性铝合金，其特征在于以质量份计含有以下成分：Si：0.1～0.6份；Fe：0.09～0.15份；Cu：0.09～0.13份；Mg：0.5～1.1份；Cr：0.02～0.05份；Sm：0.02～0.04份；Pt：0.01～0.03份；Sb：0.05～0.12份；Cd：0.05～0.1份；Sr：0.1～0.5份；Al：92～106份；不可避免的杂质：0.03～0.07份。

2.根据权利要求1所述的一种高导热性铝合金，其特征在于以质量份计含有以下成分：Si：0.3～0.4份；Fe：0.11～0.13份；Cu：0.1～0.12份；Mg：0.7～1份；Cr：0.03～0.04份；Sm：0.025～0.035份；Pt：0.015～0.025份；Sb：0.07～0.1份；Cd：0.07～0.09份；Sr：0.2～0.4份；Al：96～102份；不可避免的杂质：0.03～0.05份。

3.根据权利要求1所述的一种高导热性铝合金，其特征在于以质量份计含有以下成分：Si：0.35份；Fe：0.12份；Cu：0.11份；Mg：0.85份；Cr：0.035份；Sm：0.03份；Pt：0.02份；Sb：0.085份；Cd：0.08份；Sr：0.3份；Al：99份；不可避免的杂质：0.03份。

4.如权利要求1所述的一种高导热性铝合金的制备工艺，其特征在于该工艺的制备步骤如下：

第一步：用铝锭配置Al-Si、Al-Fe、Al-Cu、Al-Mg、Al-Cr、Al-Sm、Al-Pt、Al-Sb、Al-Cd、Al-Sr的中间合金；

第二步：取铝锭加入熔化炉中熔化，当溶液温度达到700～720℃时，依次加入第一步中的中间合金，待中间合金全部熔化后，继续搅拌20～30min，在温度为700～710℃下保温20～30min，再进行炉前分析，使各元素以及不可避免的杂质的含量再配方范围内，得到合金液；

第三步：将合金液经过陶瓷过滤板过滤并经细化晶粒处理后送入铝合金连铸机进行浇铸，得到铝合金锭；

第四步：将铝合金锭进行均热处理，过程为在500～550℃保温3～5h，降温至300～350℃保温2～4h，升温至400～450℃保温3～5h，升温至520～560℃保温1～2h，然后自然冷却至室温；

第五步：将均热处理后的铝合金锭加热至480～520℃，用挤压机从模具中挤出至所需厚度，得到铝型材，其中挤压模具温度为270～290℃，挤压速度为7～9m/min；

第六步：用冷风将铝型材冷却至150～180℃，再放入20～30℃水中淬火处理15～25min，在进行拉直矫正，拉伸变形量为1～2％；

第七步：对拉直矫正后的铝型材进行时效处理，时效温度为160～180℃，保温时间为10～12h；

第八步：最后将铝型材裁剪至所需形状，即得一种高导热性铝合金。

5.根据权利要求5所述的一种高导热性铝合金的制备工艺，其特征在于：所述第四步中均热处理的过程为在525℃保温4h，降温至325℃保温3h，升温至425℃保温4h，升温至540℃保温1.5h，然后自然冷却至室温。

6.根据权利要求5所述的一种高导热性铝合金的制备工艺，其特征在于：所述第五步中挤压模具温度为280℃，挤压速度为8m/min。

7.根据权利要求5所述的一种高导热性铝合金的制备工艺，其特征在于：所述第七步中时效处理温度为170℃，保温时间为11h。